在精益车间生产管理活动中，降低成本的方法有很多，下面由优制为大家进行简单的总结：

上一期为大家介绍了：在精益车间生产管理活动中，建立精益车间成本管理体系来降低成本的方法，下面优制继续为大家进行总结： 建立精益车间标准成本和目标成本制度 为了对精益车间成本加以控制，在成本管理中，采用标准成本方法是一个有效途径。在标准成本中，基本上排除了不应该发生的“浪费”，因

前两期分别为大家介绍了精益车间降低成本的方法有：建立精益车间成本管理体系和建立精益车间标准成本和目标成本制度，下面优制继续为大家进行总结：

优胜劣汰是市场竞争的基本规则，任何一个企业，要在市场竞争中生存下去，要在激烈的市场竞争中取胜，要不断的发展壮大，就必须有自己的竞争优势，精益车间活动中的降低成本就是获得竞争优势的基本方法。

上一期的内容中，优制为大家分享了——PC相关三大计划及其目的，其中提到了关于：企业需要明确精益车间排程计划的原则。本期优制将为大家来阐述：精益车间活动中的生产排程原则：

精益车间生产管理的主旨是为了：能以越来越少的投入获取越来越多的产出，并做到准时生产、全员积极参与改善。而投入的多少很多时候是由上游部门决定的，例如：物流部门的PC和MC；准时生产也是根据PC的计划排程进行生产；精益车间的全员参与当然不仅包含了车间生产加工人员，同时也包括了物流部门。

所谓精益车间所宣导的目视化管理，就是通过人的视觉对周围的事物进行管理的一种方法；即利用人的视觉优势，在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息等进行足够程度的展示与共享，以达到让人一目了然，减少差错的目的，进而全方位提高精益车间的运营效率。通过人的视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法。

TPM咨询活动中有一个指标：MTBF（Mean Time Between Failures）。全称是：设备平均失效间隔时间，它是指在正常运行过程中，系统从一个先前故障到下一个故障之间经过的预期时间。计算方式如下图所示： 例如：一台空压机在10小时的预期运

在日常工作中，无论是领导与员工沟通，还是平级之间沟通，仅靠“爆脾气”是不能有效解决问题的，那就要求管理者必须学会一些科学的沟通技巧。下面由优制咨询为大家来进行总结：

在当前市场竞争愈发激烈的情况下，企业若要紧跟市场的步伐，就需要推行精益车间降低成本。那主要的措施有哪些呢？优制为大家来进行总结：

在上一期的内容中，优制为大家分享了——精益车间在MTO模式下的MTO排程原则，本期优制为大家阐述精益车间的生产计划在MTS模式的排程原则：

随着生产技术的不断发展和设备智能化水平提升，设备正迅速走向自动化和大型化发展，从传统管理到数智化管理发展趋势越来越明显，建立信息数智化管理的系统模式，不仅能帮助人员减轻管理负担，减少人员数量，还可以让设备管理精准化。