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精益班组绩效管理
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精益班组绩效管理

优制咨询品牌产品
通过班组和员工完善的绩效管理与激励制度,正向引导一线员工实现团队目标
企业推行的痛点
  • 负激励导向
    班组绩效管理机制存在设计缺陷,以处罚为主,缺乏正向激励。
  • 员工不认可绩效评价
    绩效评价缺乏客观性,导致员工不认可,激化矛盾。
  • 绩效执行无标准
    车间和班组长对绩效的理解和执行因人而异,偏差很大,缺乏公正性,班组士气低落。
  • 绩效指标无法落地
    班组绩效指标缺乏侧重点,考核项或多达数十项,流于形式,无法落地;或只注重单一产量,无法保证QCDS。
优制咨询服务优势
  • 体系建立
    优制咨询版权服务,建立清晰科学、量化精准的工厂KPI绩效管理体系,彻底达成班组绩效和员工个人绩效的目标统一。
  • 考核精准
    紧紧围绕QCDS设计绩效管理过程指标和考核标准,利用葡萄图绩效管理工具,精确到天实现对员工日常行为和绩效表现的量化评价。
  • 及时性
    可量化
    可视化
    及时性、可量化、可视化,真正实现班组绩效和员工绩效的公开性、公平性、公正性。
  • 驱动
    全员改善
    赋能班组,成为提升班组执行力、驱动全员改善的抓手和引擎。
  • 落地性强
    被誉为最实用、最接地气、最有活力的班组绩效管理体系和工具,已在数百家集团型企业成功落地实践。
项目收益
项目收益
  • 体系完善
    建立系统性、清晰量化的班组绩效管理体系,让管理团队和班组员工明确工作目标、明确工作要求、明确评价标准
  • 促进团队协作
    通过葡萄图绩效管理工具,训练车间班组管理者量化管理和测量员工日常工作绩效,有效牵引员工绩效目标达成的同时,实现班组团队协作和凝聚力
  • 可持续运行
    赋能车间主任、班组长绩效管理专业技能,运用科学、标准化的训练方法,确保班组绩效管理体系可落地,可持续有效运行
  • 高效的激励工具手段
    建立标准化的班组绩效管理看板,及时展示正向引导,成为高效的绩效激励工具和过程控制手段
标杆企业成功实践感言
项目实践
【优制咨询项目动态】齐峰新材料《精益运营管理体系-Ⅰ期》项目战报
【优制咨询项目动态】齐峰新材料《精益运营管理体系-Ⅰ期》项目战报
人才培养是精益运营管理的重要基础。齐峰新材料自去年起开始导入《精益运营管理体系-Ⅰ期》项目,经过优制咨询老师团队几个月的精心辅导,齐峰新材料项目团队完成并输出一整套“快速、大批量、标准化”培养一线员工的岗位教材,并培训了一支业务技能熟练的内部教练员队伍,他们既熟悉各种岗位技能,又熟练掌握了培训和认证的技能。
2024-10-15
【优制咨询精益项目】昆明华润圣火药业《精益车间标准化管理体系》项目启动报道
【优制咨询精益项目】昆明华润圣火药业《精益车间标准化管理体系》项目启动报道
10月9日,昆明华润圣火药业召开《精益车间标准化管理体系》项目启动大会,圣火药业副总经理王总、优制咨询项目总监莫百宏老师以及项目组全体成员参加了本次会议。
2024-10-12
长期战略合作伙伴
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