TPM咨询活动中有一个指标：MTBF（Mean Time Between Failures）。全称是：设备平均失效间隔时间，它是指在正常运行过程中，系统从一个先前故障到下一个故障之间经过的预期时间。计算方式如下图所示：
例如：一台空压机在10小时的预期运行时间，它运行了9小时（T1、T3、T5、T7），其中出现了3次故障（T2、T4、T6）耗时1小时。
MTBF=9小时/3=3小时 （设备故障恢复时间包含在故障时间中）
注：MTBF用于未预见故障，例行定期维护或例行预防性升级而停机耽搁的时间不在此范畴。
TPM咨询活动的MTBF是衡量设备可靠性的关键指标，MTBF越高，说明设备的可靠性越高。MTBF指标可以帮助企业判断设备在下一次计划外故障发生之前可以运行多长时间。对于企业来说，MTBF指标可以作为衡量设备运行的管控指标，消除设备故障则是提升MTBF指标的必要手段，主要从以下三个方面入手：
1）关注设备技术的更新改造。
现代科学技术以及先进经验的提现速度非常快，企业可以在推行TPM咨询活动的过程中，有针对性的对落后设备进行改造，在对设备寿命周期分析的基础上，结合设备维修，改变现有设备结构、加装或更换新部件、新装置、新附件等，改变原有设备的技术性能。这种措施的落实，MTBF指标会呈现出阶梯式的提升，是改善设备可靠运行的技术手段。
2）设备风险管理分析及管控。
设备发生故障是有“先兆”或“风险因素”存在的，TPM咨询活动过程将梳理出设备风险管控点并制定对策，可有效降低设备发生故障概率，继而提升MTBF指标，主要从以下三项措施开展：
①功能阻碍因素分析形成点检表。
设备风险管理需要风险评估，要对设备进行功能阻碍因素分析才能实现全面不遗漏，通过引导员工对设备三级构造（单位、组件、零件）进行分解绘制，可以让员工深入了解设备构成，零部件的作用及损坏导致的问题，基于TPM咨询活动对所有风险点制定的管控措施形成设备总点检表。
②点检表运行形成CIL基准书。
遇到故障及表现形式，在最短时间内与总点检表对应，找出问题原因，制定措施，基于TPM咨询活动的总点检表运行情况输出CIL基准书。
③做好CIL基准书的实施运行，开展少长短改善，实现自主保全。
CIL基准书需要落地实施，并通过“少长短”改善活动来持续优化TPM咨询活动的CIL基准书条目，做到更加有效实用。
设备风险管理分析及管控，是实现设备可靠运行的重要手段，也是企业做好设备管理工作的有效抓手，可实现MTBF指标的稳步提升。
3）TPM咨询活动的维修策略管理。
主要从技术、管理因素出发，对备品备件管控、维修响应、维修计划实施、故障报告管理方面提供基准，实现设备维护检修工作标准化，可有效促进MTBF指标提升和降低维修成本。可参照以下三项措施开展：
①备品备件管控。
备品备件质量关系设备使用寿命，会影响整个系统的可靠性和维修范围，做好备件使用记录，测算备件使用寿命均值，作为备品备件的采购参考；做好备品备件库3S，备品备件分类储存，并处于良好待用状态，需要时可快速找到；TPM咨询活动过程中实现备品备件分级管控，对备品备件进行分级（A/B/C），建立出入台账管控机制，保证备品备件充足、不积压。
②维修响应及计划保全实施管理。
基于以前维修时间周期和团队运行情况，明确接到维修指令的响应时间要求，提高维修前的准备度，有效节约维修时间；TPM咨询活动的保全计划实施验收机制建立，对预防保全的设备设施提前做好维护保养，减少紧急保全次数。
③故障报告管控。
故障发生后应急措施非常重要，需要快速果断，防止故障影响扩大或引发次生事故，所以故障上报及处理需要程序标准化，可建立TPM咨询活动的应急预案定期演练来提升响应速度和流程；要基于故障发生情况及时建立设备履历册，将故障发生时间、故障部位、故障发生原因、应急措施、故障原因分析及改善预防措施等信息录入，为后期故障预防提供参考意见。
参照以上措施进行开展，可以有效提升设备运行质量，提升设备可靠性管理，提升MTBF指标，保证生产的正常运行。
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