班组建设咨询之工作关系（JR）的作用和构成 JR的定义工作关系(JR) ——使基层主管能够用有效对员工进行反馈，表扬和处理人际关系问题的流程和方法。 JR的重要性一线主管必须通过部属合作来完成任务，获得从无工作经验的新进作业人员的合作，获得虽有工作经验，但过去性质与现在不同的热的合作，获得在工作技术上比自己强的作业的合作，获得年资比他久的作业员的合作。而每一位一线主管都会遇到人际问题，问题就是

工作改善（JM）的定义通过分解现场作业的流程和动作，找出问题点、设定改善目标、确立改善方案、实施改善方案、确认改善效果、总结并标准化等步骤，减少浪费，达到改善品质、提高效率、降低成本、保障安全等目标。工作改善的重要性面临日益激烈的市场竞争，如何在生产一线实现成本可控化、操作便捷化、管理流程化、改善常规化，对提高企业的竞争力至关重要。如何在精益中，更加追求精益，如何让成本不再成为我们生存的威胁，这些

我国从1978年改革开放至今，依托原来劳动力成本低廉的人口红利优势，在2001年加入WTO后成为“世界工厂”，国家的GDP也连年提升，并在2010年成功超过日本一跃成为世界第二，为此国内很多人自诩“中国改革开放四十年走完了西方花了几百年才走完的工业化之路”，真的是这样的吗，下面这一段由山东省某聚氨酯公司的董事长在TPM咨询管理项目的全集团动员大会上讲的话，可说是道出了很多企业家的心声：“设备不够先

我们先看一个案例：某公司如往常一样召开工厂早会，早会上总经理李总询问昨天三车间冲压欠产原因，生产经理解释说：昨天3号冲压机故障导致停线，设备部用了3个多小时才修好。设备经理赶紧说：3号冲压机确实停了3个多小时，但是我们的人反馈维修3号机只用了20分钟，其他时间都花在故障查找上了。李总很惊讶，为什么修理时间这么短，而故障查找时间那么长呢？随后李总责令精益办张经理带队对本次事故进行彻底调查，并梳理出问

笔者曾在优制辅导的一家企业中，在推行开展TPM之初，在现场看到减速机油漏油，润滑油流到设备表面和地面到处都是。于是问随访人员，这是谁负责的，生产岗位说他们负责工艺生产监控，没时间管这个应该是专业点检人员来做。于是叫来专业点检的设备人员，他说他负责几个车间，每个车间十几条生产线，他们只负责点检关键部位，大部分时间都要处理维修工单，哪有时间点检这些。于是这个减速机漏油的问题就像没人管的孩子。员工都不关

普通人如何年入千万？面对这个问题，有一位著名的经济学家提出一个成功率最高的建议：找一位年入千万的高人，然后复制他的一切做法，在这个过程中，切记：不要尝试判断、不要尝试思考！为什么不要尝试判断？因为如果你站在现在的认知水平上去思考，你会发现大多数这个高人的做法你都不理解，甚至和你原有的想法截然相反，然后就会产生犹豫，放弃行动。这就是失败的开始。道理很简单，如果你能理解这个高人的所有做法，那你早就是千

快速更换模具（Single Minute Exchange of Die，SMED）是由日本学者Shigeo Shingo提出的一种精益车间的制造理念，其主要目标是将设备或系统的停机时间缩短到10分钟以内。这种方法的主要目标是减少生产过程中的浪费，提高生产效率，使生产更灵活且能更快速地响应顾客需求。精益车间的SMED理论基于两个基本观念：1. 内部换型（Internal Set-up）：这是在设备

在企业辅导的时候，经常听到现场管理者抱怨下属不好管，相互的工作关系不友好，常规的日常工作还能勉强应对，遇到一些特殊情况就特别棘手：——生产任务重，需要安排个别员工加班时，他们就你推我、我推你，个个都说自己有事，没法加班，关键是我也不能硬逼着他们加班啊，否则下次就更严重了——遇到一些特殊情况，需要让大家能积极主动一些，比如承担一些岗位职责之外的事情时，根本没法商量，都是拿一些理由来搪塞，什么腾不出时

目视管理，是通过人的视觉对周围的事物进行管理的一种方法。即利用人的视觉优势，在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息等进行足够程度的展示与共享，以达到让人一目了然，减少差错的目的，进而全方位提高工厂的运营效率。目视管理分为共享级和控制级两种类别，其中共享级是让人能够了解一些信息，使人员了解应该怎么做，比如高温标识、禁止入内标识等，共享级目视管理起不到控制作用；控制级是能起到控制作用的目视化管理，包括

管理是一种艺术，管理者水平的高低，不仅仅只是看谁的专业技术能力更强，往往是看谁的思维逻辑能力更强，思维的广度、深度、条理性等都是评价一个管理者潜力和能力的重要标准，尤其是管理者职位越高，这种思维的必要性就越发凸显。在管理者的日常管理中，大多数的管理者都是处于一种忙碌的状态，来自于职责范围内的问题不计其数，用日理万机来形容都不夸张，优制咨询的咨询老师在企业期间，随时都能见到管理者们忙的不可开交，匆匆

在生产现场，员工对作业标准书及法规的执行力直接关系到产品的质量、安全、生产效率等。因此，科学有效的工作教导显得至关重要。通过频繁地培训员工，不断强化员工技能，夯实内部基础。工作现场常遇到一些问题，例如：• 不遵守正确的作业方法。• 工作质量达不到标准。• 上班迟到。• 报废率、返工率高。• 弄坏工具或设备。• 要花很长时间才能学会工作。• 有受伤的人。• 没有正确使用安全装置。• 通道或现场的整理

没有要点、杂乱无章的表达往往对对方没有说服力，甚至降低整个组织的工作效率，究其原因是在传递信息时没有构建一个有效的结构。这时候，我们往往就需要学习班组建设咨询活动中结构化的表达方式。结构化表达，就是在表述的时候，采用结构化的方式，更清晰、更有条理的把一件事或问题表达清楚。班组建设咨询活动中的结构化表达要求：在有限的时间内尽可能的表达相关信息。特别是关于这件事的主要矛盾和主要矛盾的主要方面。最常见的