仓库作为企业物资储存和周转的场所，也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本，有着非常重要的作用，但却很少得到企业的重视。

上一期我们对精益车间降低仓库运营成本，列举了3种常用的方法：降低库存、调整布局、测定标准工时。本期由优制为大家继续来总结剩余的五种方法：

精益车间生产，又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益车间生产就是及时制造，消除故障与一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益车间生产管理活动综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

精益车间生产管理有两大特征；准时生产JIT、全员积极参与改善。而这两大特征都是为了追求：提高 效率、品质，缩短交期、降低成本、缩短新品开发时间，从而提高销量、利润、长期竞争力。将这些内容转化为实际的内容，也可以总结为七个“零”的目标：

上一期为大家介绍了关于精益车间生产管理的基本概念和“以客户满意为核心”的具体内容，本期将继续阐述精益车间生产管理与全面质量管理之间的关系： 全员参与到“质量”的工作中

前两期为大家介绍了关于精益车间生产管理的一些具体内容，其中包括：基本概念、“以客户满意为核心”、全员参与到“质量”的工作中、质量从源头把控、以“保证产品品质”为工作准则。本期将继续阐述精益车间生产管理与全面质量管理之间的关系：

当前国内企业的日常运营过程中，存在了很多的浪费，导致了企业的收益降低。所以，推行精益车间生产管理来消除浪费是企业始终不渝的追求。

上一期为大家介绍了：传统企业为什么要推行精益车间，及实现精益车间活动的改善流程。本期优制将继续为大家总结：传统的企业如何做，才能实现精益车间：

前两期为大家介绍了：传统企业为什么要推行精益车间、实现精益车间活动的改善流程与精益车间的改善活动的开展。本期优制将继续为大家总结：传统的企业如何做，才能实现精益车间：

企业推行精益车间改善前的动员和打好群众基础的是非常重要的。在持续推动的精益车间改善活动中，员工难免在面对“新事物”时，会感到不知所措，不知道新体系到底是什么，要做什么，如何做。无论是新的问题解决的工具，还是新的体系，如推行不当，未解决员工心中的这些困扰，会很容易让大家觉得要求太多，使用不便的问题。

精益车间生产管理始于日本，在成本管理、提高效率及品质等方面具有很强的优势。所以国内很多企业正向复制，从推行精益车间活动过程中获得无法估量的收益。

复利思维的本质是做事情A，会导致结果B；而结果B，又反过来加强A，不断往复循环，正如把一张纸对折，每一次都会把之前的结果再翻倍。复利存在于我们生活的方方面面，具备复利思维可以让我们的工作、生活更加游刃有余。