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01-12
2024
【优制咨询精益好文】MECE原则,不能不掌握的分析底层逻辑
又到了一年一度的年终总结时间,这段时间,相信每一位职场人都在费尽脑筋写自己的年度工作总结,期望着这份总结不但能够把自己一年的成绩更好的呈现出来,同时能获得上级和同事的认可。然而事情总是事与愿违,当我们呈现自己的总结报告后,得到的评价中总是有类似“逻辑性不强,分析不够深入”的评价,此时我们总是纳闷,到底是哪里做得不对呢?为了弄清楚问题所在,我们先看一下以下几个案例。销售部同事年度总结:“销售额增长了
2024-01-12
01-10
2024
【优制精益咨询好文】精益车间标准作业之作业指导书(一)
所谓精益车间的标准作业就是以人的动作为中心,以没有浪费的操作顺序有效进行生产的作业方法。通过标准化作业制定步骤,确定节拍时间、明确作业顺序、测定标准工时(各工作要素时间和CT),制作标准作业组合票(通过将作业顺序进行重新组合,最终实现做作业组合的循环时间与节拍时间吻合)、标准作业票(将标准作业内容的组合转化为操作人员实际作业过程,记录作业内容、作业顺序和作业时间及在制品数量,标明作业路线,目视记录
2024-01-10
01-09
2024
【优制精益咨询好文】精益车间标准作业之作业指导书(二)
精益车间作业指导书的是以:文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项。明确了精益车间作业指导书包含的要素及注意事项,接下来介绍详细的作业指导书制作步骤:步骤一:制作精益车间作业指导书表头制作的作业指导书表头包含产品名称、规格型号、工序号、作业名称、人员配置等作业基础信息,同时包含受控文件编号,文件版本(版次),受控信息(制作、确认、批准、会签等)步骤二:明确作业工装夹具、物料名称
2024-01-09
01-09
2024
【优制精益咨询好文】精益车间防范潜在型问题解决方法
在优制前期一篇名为 “问题解决从正确的认识问题开始”的中文章,从解决问题追求的目的及不良是否显化,把问题分为了三类:恢复原状型问题,防范潜在型问题和追求理想型问题。所以,知道自己面对的问题的类型非常重要,因为不同类型的问题解决的关注点和思路会有所差异。所谓防范潜在型问题的不良,虽然当前尚未显化,但是未来可能会显化,例如:“行业里新进入和我们竞争的企业”,“工作用的硬盘存储了大量的数据”,“正在外出
2024-01-09
01-09
2024
【优制精益咨询好文】正确理解精益车间质量的“质量管理”和“质量意识”
一、先我们来看一下有关“质量”的定义”质量管理发展史上对质量有着不同的定义,主要的定义如下:-符合性质量它以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。“符合标准”就是合格的产品质量,“符合”的程度反映了产品质量的一致性。-适用性质量它是以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。从使用角度定义产品质量,认为产品的质量就是产品“适用性”,即“产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度。”-ISO(国际标准化组织)对质
2024-01-09
01-09
2024
【优制精益咨询好文】PDCA在精益车间改善中的应用
PDCA是常用的管理工具,所谓PDCA,即是计划(Plan管理者)、实施(Do员工)、检查(Check管理者)、行动(Action管理者)的首字母组合。其中P、C、A阶段由管理者实施,D阶段由员工实施。精益车间无论哪一项工作都离不开PDCA的循环,每一项工作都需要经过计划、执行计划、检查计划、对计划进行调整并不断改善这样四个阶段。一.精益车间PDCA开展的步骤和要点PDCA循环四个阶段可分解为八个
2024-01-09
01-05
2024
【优制咨询精益好文】工作场所和公共区域安全色的应用
安全色是传递安全信息含义的颜色,生产经营单位、公共场所、建筑、仓库、消防等领域需要使用统一的信号和标志的表面色,在工作场所和公共区域应用了安全色,可以迅速指示危险,让现场人员能第一时间识别风险,有效降低安全事件发生的概率;同时安全色也可以指示在安全方面有重要意义的器械和设备位置,可以帮助员工快速掌握关键设备设施信息,能重点关注和及时发现、解决设备设施隐患,防止问题扩大化。所以安全色的应用,不仅仅是
2024-01-05
12-29
2023
【优制精益咨询好文】质量源于设计(二):DFMEA的作用和价值
我们都清楚知道“质量不是检验出来的,质量是制造出来的”,但是“质量更是设计出来的”,据统计,产品最终的质量问题中只有20%-30%是制造环节造成的,而70%-80%是设计环节造成的。另一方面,越早发现质量问题和隐患,其纠正成本就越低,由于设计工作没有做好就需要制造环节用更多的时间和成本去修补。如何才能在产品和工艺设计环节充分考虑产品的质量,进而设计出高质量的产品和工艺呢,这就需要应用先进的质量管理
2023-12-29
12-22
2023
【优制精益咨询好文】质量源于设计(一):DFMEA的作用和价值
笔者今年在浙江一家原料药企业实施提升订单准时交付率的精益改善项目时,生产部门经理向老师抱怨到“生产不能按时交付的最重要原因是研发,很多订单是客户定制的订单需要研发部门对产品和工艺进行开发,但是大部分时候开发未完善就开始交付生产了,这就导致了质量问题特别多,就比如我们最近一款产品,由于研发不完善生产出来的杂质不达标,为了交付我们只能从成品中挑选出杂质接近要求的批次然后再经过不断的精制才有可能达到要求
2023-12-22
12-15
2023
【优制精益咨询好文】标准作业之作业指导书再认识
所谓标准作业就是以人的动作为中心,以没有浪费的操作顺序有效进行生产的作业方法。通过标准化作业制定步骤,确定节拍时间、明确作业顺序、测定标准工时(各工作要素时间和CT),制作标准作业组合票(通过将作业顺序进行重新组合,最终实现做作业组合的循环时间与节拍时间吻合)、标准作业票(将标准作业内容的组合转化为操作人员实际作业过程,记录作业内容、作业顺序和作业时间及在制品数量,标明作业路线,目视记录操作者的作
2023-12-15
12-08
2023
【优制咨询精益好文】备件管理的基本思路
备件管理是TPM管理中的重要内容,也是设备管理的前提,确保设备的正常运行。合理的备件管理可以确保关键备件的供应,避免因备件短缺而影响或延误设备的运行和维护,提高系统可靠性。通过备件分类和定额管理,可以减少备件采购和库存量,降低备件储存成本,节约资金使用。备件管理可以使整个备品供应和使用过程可视化、规范化,通过现代信息系统提高管理效率。另外,备件的及时更换可以避免故障扩大,减少设备的异常磨损,延长设
2023-12-08
12-06
2023
【优制TPM咨询好文】企业领导层持续变革的决心——推行TPM的基石
我们来看一下优制顾问所辅导的几个成功TPM项目的特点:山东一家化工企业,企业董事长召集全集团四百多名管理参与集团TPM的启动会并在启动会上明确企业推行TPM的目的和决心…山东一家药企在推行TPM的过程中,制造部总经理无论多忙,但是从不缺席顾问的辅导…广东一家电气企业,在TPM项目推行前,亲自点名指定各部门优秀的人作为项目组成员…上海的一家化工企业,当发现由于车间生产负荷大项目组成员不能参加顾问的
2023-12-06
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