备件管理是TPM管理中的重要内容，也是设备管理的前提，确保设备的正常运行。合理的备件管理可以确保关键备件的供应，避免因备件短缺而影响或延误设备的运行和维护，提高系统可靠性。通过备件分类和定额管理，可以减少备件采购和库存量，降低备件储存成本，节约资金使用。备件管理可以使整个备品供应和使用过程可视化、规范化，通过现代信息系统提高管理效率。另外，备件的及时更换可以避免故障扩大，减少设备的异常磨损，延长设备使用寿命，降低更换成本，备件的使用情况分析可以反映设备的弱点和常见故障，有助于改进设备设计和制定维护策略。同时，合理利用和检修备件可以减少新的备件采购投入，直接降低了生产和运营过程中的成本支出。
由此可见，备件管理的意义重大，备件管理的相关内容可以大概分为：
01、备件分类管理
根据备件的重要性、用途、用量等分类，重要的备件要进行重点管理，如增加备件备货量等。
备件管理的常见分类方法有：
ABC分类
- A类：关键重要备件，影响生产经营，备品准备量大
- B类：一般重要备件，对生产经营影响一般，备品较充足
- C类：一般备件，对生产经营影响不大，准备量少
定额分类
- 定额备件：根据设备特点预先确定的备件类别和数量
- 非定额备件：根据实际需求配置的备件
使用频率分类
- 高频备件：使用频繁的常用备件
- 中频备件：间歇性使用的备件
- 低频备件：偶尔或少量使用的备件
进口和国产分类
- 考虑到供应时间和成本等差异，对进口、国产备件分类管理
类别分类
- 根据备件的功能、特性划分类别，如传动类、电气类、装置类等
参数分类
- 根据参数指标对备件进行分类编码，如功率、电压、流量等
通过分类管理，可以使备件管理更加规范系统。
02、备件3S管理
整理(Seiri)
- 对备件进行分类，将使用频率高的放在容易取用的地方，使用频率低的放在不容易取用的地方
- 对分类方法进行标准化，方便查找
- 清理过期和报废的备件，腾出空间
- 定期清点盘点，核对库存数量
整顿(Seiton)
- 合理布局，按类别、参数、型号等标识储存区
- 设置视觉化识别标识，如地面标线、贴纸等
- 备件入库出库要有记录和管理制度
清扫(Seiso)
- 定期对备件库进行清洁、除尘和Checking
- 养成员工自觉整洁的习惯
- 建立工作区5S标准化管理制度
03、备件核定制度
根据设备的实际情况和维修特点，制定备件定额和配置清单。
04、库存管理
合理控制备件库存数量，避免过剩和短缺。做好备件出入库管理，库存盘点。
05、领用管理
建立备件领用审批制度，避免无效领用。记录使用部门和用量。
06、供应商评价
定期对备件供应商的产品质量、供货时间、服务等进行评估，确保获取优质备件。
07、备件检修利用
对一定条件下的损坏备件进行检修利用，降低成本。备件检修利用的主要方法包括:、
- 清洗检修
对污渍、积尘的备件进行清洗，使其恢复正常的工作状态。适用于轻微脏污的零部件。
- 拆装检修
对有故障或损坏的部分进行拆解，更换损坏部件，装配成完好的零部件继续使用。
- 焊接检修
对脱落的螺栓孔、裂纹等位置进行焊接加工，使零部件重获完好。
- 组合检修
将不同批次或品牌的相同备件之间可用部位进行组合，制成一完整的零部件。
- 加工检修
对损坏严重但主体完好的部件，采用一定的加工使其恢复正常尺寸和公差，以便于使用。常采用的加工方法有磨削、锉削等。
- 涂层检修
对表面磨损或腐蚀较轻的零部件，采用喷涂、电镀等方法增加涂层，延长使用寿命。
- 油品检修
对油品参数超标或污染严重的情况，采用油品处理技术使其恢复至可使用状态。
08、信息化管理
应用IT系统，实时了解备件库存和流向。提高管理效率。
09、经济效益分析
定量分析备件管理对设备可靠性和经济效益的影响。
版权声明：本文为优制咨询精益咨询师原创文章，转载请注明出处。
