防呆法—人为疏忽错误改善的选择精益车间管理活动中有一个非常实用的方法：防呆法（Poka-yoke），字面意思就是防止呆笨的人做错事，或者说是连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。精益车间的防呆法常用于——因为人为疏忽而导致错误的改善对策，实施防呆改善后，会减少甚至杜绝因为人的注意力不集中、工作疏忽、技能不熟而造成的错误和损失。精益车间的防呆法有狭义和广义两种定义。狭义的防呆是如何设计一

TPM咨询管理中计划保全如何培养专家级保全人员之前我们和大家介绍了作为生产人员，如何在TPM咨询管理的自主保全活动过程中培养成为专家级操作人员、成为设备的主人。同样的，作为设备人员，也要通过TPM咨询管理计划保全的活动，成为专家级保全人员。作为TPM咨询管理活动的一个主力军，专家级的保全人员要具备以下四个重要的能力：1、 专业技能过硬作为设备人员，过硬的专业技能是前提条件，包括对设备的深入掌握，对

培训体系咨询之交叉岗多能工培养的实施建议用最少的人员满足生产需求，是企业生产柔性化和低成本的要求，也是精益生产提高效率的目标之一，对于员工长时间重复同一项工作也容易产生职业倦怠，所以改变定岗定员、单一工序操作，培养交叉岗多能工是企业提高生产效率，应对人员变化的有效手段。而在培训体系咨询管理活动中，交叉岗多能工的培养是基层团队建设的重要环节。接下来，优制咨询带大家来了解：一、关键岗位的培养必不可少关

精益车间改善提案自主运维实施要点精益车间的改善提案是指对设备、工艺、操作、工具、安全、环境、劳动保护、运输及储藏等方面的改进方案，是企业革新挖潜、降低成本、改善工作环境、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。在很多精益车间咨询管理项目中都会有体现，但在企业运维时经常出现的问题是：老师辅导过程中改善提案推进效果是不错的，一旦自主运维时就出现参与度低、数量少质量差等问题。其实在自主运维

TPM咨询管理活动之备品备件管理（下）上期优制咨询为大家介绍了关于：TPM咨询管理活动中备品备件管理的特点以及如何分类；接下来将重点介绍TPM咨询管理活动中备品备件的定额管理，也就是我们在库房管理中经常提到的最高最低库存的设定及确认。对于生产型企业而言，设备的持续稳定是保障生产顺利进行的必要条件，而设备备件管理直接关系着设备能否稳定有效的正常运行。因为备件是设备维修的主要基础，也决定了维修成本的高

TPM咨询管理活动之备品备件管理（上）TPM咨询管理活动中的备品备件管理对于生产型企业来说是设备类管理非常重要的组成部分之一。加强备品备件的管理，不仅可以达到TPM咨询管理活动的提升生产型企业生产设备的使用效率，而且可以为企业节约费用产生更大的效益。TPM咨询管理活动的备品备件管理也是维持设备正常运行所需的各种备用品的必要的管理系统，包括对备品备件的需求计划、采购计划、选型验收、出入库、最低最高库

常用液压系统符号汇总液压系统是生产型企业中最为常见的执行机构，液压系统按照动力源分类，可以分为两种：一种为水，例如水压机；另外一种为液压油，例如液压机。下面以液压机为例，为大家讲解一下液压机的原理：液压泵把机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。1）动力元件，即液压泵，其

以人为本是企业推行TPM成功重要土壤，但是何为以人为本，绝大部分人只有模糊的概念而没有清晰的认知，如果对何为以人为本都没有清晰的认知那就更谈不上营造以人为本的文化和土壤了。为了搞清楚何为以人为本，笔者分享以下两个案例。案例一优制顾问在浙江绍兴的一家做原料药的企业进行调研的时候和生产负责人一起走现场，顾问了解到企业内部刚推行过5S，现场也基本满足了5S的要求，物料、工装、治具等有进行了三定管理，现场

精益车间之混流装配线平衡问题1.混流装配线特点瞬息万变的市场环境下，企业需要了解客户的需求，在短时间内，制造出迎合广大消费群体的个性化和多样化的产品，因此混流装配模式应运而生。它的特点是：在特定时间内，一条装配线可以装配不同类型的产品，并且装配的产品类型可以根据客户的需求而改变，这种装配线称为混流装配线。理论上来讲：在同一条装配线上，装配不同类型的产品，可以提高生产力，降低生产成本，满足客户订单，

程序分析是依照工作流程，对生产系统从第一个工作地到最后一个工作地全面了解后，分析它是否是多余、重复、不合理的作业，流程是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布局，提高生产效率的办法。程序分析是以整个生产工艺过程作为研究对象，与之并行的方法研究技术是操作分析和动作分析。操作分析研究以人为主体的作业要素，动作分析研究人在各种作业时的身体动作。

  优制顾问2017年在江西一家企业启动TPM项目时开展了对各部门的调研，在和生产部经理沟通过程中，生产部经理说到“虽然TPM是设备部门的事，但是我们生产部门一定会全力配合…”，之后和质量部、工艺部等部门负责人沟通过程中，发现相当一部分职员都有着相同或者相似的观点，这个观点就是认为TPM是设备部门的事，他们只是参与和配合的，再后来随着优制顾问在更多的企业推行TPM项目，发现这个

何为运动式的TPM项目？如果听到管理者口中说出这样的话，就意味着TPM项目已经从一个项目活动变成了一种运动了：“现在我们在做TPM项目，领导/老师要求每个小组要尽量多的找出现场工作中的经验诀窍，写成OPL，我们不能落后，从今天开始，每人每周至少要提交1份OPL！”“这是设备部门编制的现场日常保全CIL基准书，现在发给大家，你们要严格按标准按周期，按质按量在现场执行，我回头要去现场检查执行结果的！”