TPM咨询管理是一种非常有效的管理方式，也是一个非常巨大和繁杂的体系，通过建立全员生产与维护活动，能够提升设备效率，那么TPM咨询管理有什么技巧呢？

TPM咨询管理体系，即全员参与生产维修保养体系，需要从领导到员工的全员参与，并根据小组进行生产设备维护活动。TPM咨询涉及设备的寿命、各部件的维护和整个办公环境的提升，以达到提升设备整体效率的目的。

TPM咨询管理是一种科学的、人性化的管理方案。采用一系列有效的举措与技术，延长公司设备的使用期限，降低成本，提高工作效率，进而提升总体经济收益。

有关TPM咨询的开展过程，优制小编给大家简易简述一下：一、TPM咨询工作开展得十大步骤： 1、TPM咨询引进、宣传和人员管理，分层次开展相应的培训。 2、创建TPM咨询组织，开设各个TPM推动委员会和专业机构。

许多中小型企业主觉得——TPM咨询是大企业的专利。所以对引入TPM咨询一直犹豫不定。主要的困惑在于：TPM咨询管理是否适合各种类型的企业导入使用？ 在优制来看，TPM咨询管理对于每个制造业工厂都适合。

近些年，制造业对企业的TPM管理十分重视。日韩制造业TPM管理的成功实践使他们成为国内企业学习的榜样。目前，TPM被定义为全面生产性维护，从单一的设备维护和管理，升级为包含公司全部活动智能化体系管理。设备管理是TPM注重的全流程的一个主要维度。

TPM目标能够概括为四个“零”，即：零关机、零损毁、零事故、零速率损害。公司若想确立TPM活动效果，就要把握循序渐进的标准。那公司推行TPM咨询的重要性是什么？TPM咨询对企业有什么意义？

优制认为：5S管理咨询是公司生产现场管理的前提，因为5S对塑造企业形象、控制成本、按时供货、生产安全、高度规范化、造就让人心仪的工作场地等现场改善方面起到关键作用

5S管理咨询是公司激发各方力量全员参与、共同努力的活动。一旦失去功效，能给公司员工造成一定的心理阴影，同时也会对公司的管理制度提出异议，这将导致不管什么样的管理制度和企业规划采用的管理方案、方式都将无法成功实行。

优制觉得推行TPM咨询具有以下功效： 1、降低调整时间： 做好工装模具的监管，运用安装零件降低换模、换线的时间。2、减少故障的时长损害 TPM咨询根据对机器的维护保养、部分改善，并制定标准操作规程，强化对职工的技术培训，保证每个人依照标准时间生产产品，进而减少损失。

诞生于日本的5S管理，因其创造的效果和价值极大，早已盛行全世界的生产制造型企业，乃至又被医院、银行、院校、餐馆等服务业陆续引入和应用，

误区一：5S管理咨询=清扫 很多员工觉得，5S就是做卫生，打扫周边环境。为了应付检查，一些员工盲目地清理，如：扔掉了原本有用的竞赛试题、实验室工作人员阅读书籍等，只因为他们说没有地方放。