上一期优制为大家阐述了5S管理咨询活动的重要性，并介绍了5S管理咨询活动并不是为了好看，并且它并非是生产之外的工作内容。接下来，优制继续为大家介绍：在5S管理咨询活动中现场管理的一些常见认知误区：误区三：5S管理咨询活动就是打扫卫生在很多公司，只要一说做5S管理咨询活动，员工就是拎着扫帚去打扫卫生，乃至一些干部也是这么粗浅的认知，5S管理咨询活动就是打扫卫生。有些高层去现场检查时，看到哪块比较脏，

提升精益车间生产效率的十大基本方法对企业来讲，致力于提高精益车间的生产效率，可以降低成本，经受得住价格竞争的压力，从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话，企业生产效率的提高，意味着利润的增加。只有较高的生产效率，企业才能真正具有竞争力，才能不被竞争同行所替代。如果精益车间没有较高的生产效率作保障，较大的市场占有率并不意味着较高的利润，不利于企业的长远发展。精益车间的生产效率一般用来反映产出与生

  前几期优制分别为大家介绍了关于：5S管理咨询活动的重要性和特质、5S管理咨询活动并不是打扫卫生和画线、贴标识，以及5S管理咨询活动不仅仅是为了现场的改变。接下来，优制继续为大家介绍这方面的一些常见认知误区：误区六：短时间内突击下就能做好5S管理咨询活动  有些学员认为5S管理咨询活动短时间突击搞一下就能做好，他们之前也是这么做的，平常不怎么抓现场，客户或

现代社会变化大，节奏快，现代人无论是在职场中还是在生活中面临的挑战和压力越来越大，但是一部分人，一旦工作中或生活中出现挑战、压力和挫折就是逃避和退缩，结果使得自己一事无成。要想自己能克服生活和职场带来的压力和挑战，我们都需要足够强大的韧性。韧性，往往和“坚韧”连接在一起，在正常理解中，韧性一般认为是面对困难挫折中去熬着、扛着、艰难困苦的感觉，但真正迈过大风大浪的人确知道韧性不是简单去熬着，去扛着，

  通常情况下我们说一个企业推行精益生产咨询不成功，不外乎说没有取得想象中的改善成果，流于做漂亮的报告，碰到阻力推进不下去；或者说取得一定的改善成果，但一段时间后反弹，成果没有维持下来；又或者说改善成果虽然维持下来了，但是故步自封，没有持续去挑战自我推进后续的改善等等情况。于是我们总是埋怨，为什么我们推行精益生产咨询就是不成功呢？要怎么做才能达到预期效果呢？ &ems

事务效率主要指与TPM咨询活动相关的开发设计、运营部、人力、财务、采购、物流、仓储等（非生产活动）相关工作八大浪费的改善。事务改善的目的与意义事务作业的特点是费人、费事、费成本。同时因事务工作对生产会产生影响，因此有必要对事务工作进行简化流程、提高办事效率、规范事务工作，以确保设生产效率的提高。在TPM咨询活动中，事务效率改善是帮助生产活动顺利进行的后勤保障。因此企业必须找到完善事务改善的主要措施

  5S管理咨询活动中，整理阶段是将要与不要的物品区别出来，并将不要物品快速处理的过程，而将不要物品快速筛选出来的活动就是——红牌作战，它是5S管理咨询活动启动后第一项现场开展活动，开展实施的好坏，会影响项目组成员对项目的理解和信心，同时对5S管理咨询活动后续内容的开展质量和进度产生直接影响，所以红牌作战活动的重要性不言而喻，那红牌作战开展过程中有哪些注意事项呢？一、 红牌暂存

在精益车间改善活动推广过程中，TPM咨询管理活动的“四全”中其中“一全”就是全员参与，5S咨询管理活动更是强调全员参与。其实其他精益车间活动的推行也是一样的，全员参与，打好“群众基础”对于项目顺利推行非常重要，甚至有些时候起到了决定成败的作用。全员参与一方面是管理层（包括高层）的参与，另一方面是一线员工的深入参与。管理层参与持续改善，意味着变革和改善文化的建设。变革管理大师约翰科特指出，要取得变革

笔者在近年的全面质量管理咨询辅导过程中，发现了在多家所辅导的企业都存在一种批量的客户投诉现象，也就是客户投诉同一批次的产品中多件甚至是整批的产品都存在相同的质量问题，如产品便签版式错误、说明书缺客户定制信息等，为了杜绝这种批量的质量问题，在辅导过程中笔者给企业导入了首件检验机制，而项目的效果也证明了这是杜绝批量质量问题的重要方法和手段，接下来让我们一起来看一下首件检验机制是如何起作用的。图片图片何

精益车间仓储管理之常见的发货问题在现实的仓储管理中，我们常常听说有发错料、发串料的情况发生。究其原因，这其中难免有保管人员粗心大意的主观成分，而最主要的、客观的因素则是货位与标识不清。打个比方，我们指定了一个仓管员去某个货位取货，如果说他走错了货位，拿错了东西，这完全是人为因素造成的。而如果他既没有找错货位，也没有看错标识，却拿错了东西，这就是管理的问题了。同理，如果你仅仅告诉一个仓管人员，去他所

大野耐一圈，又称“大野圆圈法则”，英文是Ohno circle，是丰田公司用来培训工程师和经理寻找生产中浪费的一个著名方法，即用粉笔在车间地板上画一个圈，现场观察者走入圈内之前，准备好秒表、照相机（录像机）、表格、笔记本和笔等工具，准备好后观察者进入圈内，在圈内凝视现场，专注于事实，仔细观察人员动作、机器运转、物料流动、环境状况等一切细节，通过对现场细节和事实的观察，发现浪费、质量缺陷、不均衡、瓶

  在工作和生活中，你有没有面临过这样的场景和困惑：同样一件事情，当你跟不同的人沟通的时候，结果却完全不一样，就比如你拿着辛辛苦苦做的详细的方案向A领导汇报的时候，当他看到你手中厚厚的报告，略显不耐烦的跟你说“不用给我讲这么多细节，直接告诉我怎么做”…下一次你吸取教训了，向B领导汇报时精简了方案，结果领导又不满问道“细节呢，细节在哪里？”…你糊涂了、懵圈了，也许你需要了解沟通白