当前国内的企业都在将传统型的制造车间转型为精益车间，并推行精益生产，进行精益改善活动。其目的都是为了在激烈的市场竞争中，能够占有一定的市场份额。而精益车间主要体现在具体的工程改善上，以跨部门的团队形式开展。

优秀的产品就是企业的生命，而产品的品质离不开成熟可靠的工艺。所以这就凸显了精益车间活动中工艺管理的重要性。接下来，优制带大家了解一下关于精益车间工艺管理的相关知识：

近些年，国内越来越多的大型企业开始推行TPM咨询管理活动，很多人都不明白为什么。难道TPM咨询管理活动真的有这么大的吸引力吗？这就要从TPM咨询管理活动的特色和价值说起。接下来，优制咨询为大家简单阐述一

精益咨询管理就是——为制造型企业建立所有和生产产品或提供帮助的相关活动进行有效监管的系统。精益咨询管理其内容的变化体现了国内制造业的转型趋势，这和如今国内企业对精益咨询管理活动越来越注重的态势是一致的。

在日常工作过程中，对于大部分人来说——维持工作一直是工作难点。尤其是企业付出了很大代价，所推行的一些精益咨询项目活动。而很多管理者也缺乏相应的方法和工具，来监督维持工作的持续不断开展。接下来，优制咨询为大家介绍：关于如何通过SDCA循环方法来维持精益咨询管理活动的水平：

对于国内的各种制造型企业而言，TPM咨询管理活动是对企业内部的设备维护，所开展的管理机制。在TPM咨询管理的八大支柱中，每一项活动主题都是能够量化的，每个主题都分别具备其单独的功效，并且这些活动都是有机构、有系统的活动。那企业应该如何实施TPM咨询管理活动呢？优制咨询为大家进行阐述

5S管理咨询活动的实施步骤包括以下五个方面：整理（Seiri）：5S管理咨询活动的整理是指——将工作场所中的不必要物品进行分类，分为必要和非必要物品，并将非必要物品进行清理或处理。在整理过程中，需要根据物品的使用频率、使用价值等因素进行评估，以确定其是否为必要物品。

5S管理咨询活动已经被广泛应用于各个行业和领域中，下面以一家制造企业的案例来说明5S管理咨询活动的实际效果

6S管理咨询活动是一种有效的管理工作现场的方法和工具，其核心是通过：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个项目，提高工作效率和质量，降低成本和风险，提升企业的竞争力和形象。

5S管理咨询活动是一种以：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个日语词语的首字母为标志的现场管理方式，是一种基础性的管理方法。

6S管理咨询活动已经被广泛应用于各个行业和领域，以下是一些成功的6S管理咨询活动的案例和应用实例：1. 日本丰田汽车公司：丰田汽车公司是6S管理咨询活动的先行者和典范，它通过实施6S管理咨询活动，提高了工作效率和质量，降低了生产成本和事故率，赢得了广泛的市场和口碑。