TPM咨询管理是一种科学的、人性化的管理方案。采用一系列有效的举措与技术，延长公司设备的使用期限，降低成本，提高工作效率，进而提升总体经济收益。

有关TPM咨询的开展过程，优制小编给大家简易简述一下：一、TPM咨询工作开展得十大步骤： 1、TPM咨询引进、宣传和人员管理，分层次开展相应的培训。 2、创建TPM咨询组织，开设各个TPM推动委员会和专业机构。

许多中小型企业主觉得——TPM咨询是大企业的专利。所以对引入TPM咨询一直犹豫不定。主要的困惑在于：TPM咨询管理是否适合各种类型的企业导入使用？ 在优制来看，TPM咨询管理对于每个制造业工厂都适合。

近些年，制造业对企业的TPM管理十分重视。日韩制造业TPM管理的成功实践使他们成为国内企业学习的榜样。目前，TPM被定义为全面生产性维护，从单一的设备维护和管理，升级为包含公司全部活动智能化体系管理。设备管理是TPM注重的全流程的一个主要维度。

TPM目标能够概括为四个“零”，即：零关机、零损毁、零事故、零速率损害。公司若想确立TPM活动效果，就要把握循序渐进的标准。那公司推行TPM咨询的重要性是什么？TPM咨询对企业有什么意义？

优制认为：5S管理咨询是公司生产现场管理的前提，因为5S对塑造企业形象、控制成本、按时供货、生产安全、高度规范化、造就让人心仪的工作场地等现场改善方面起到关键作用

5S管理咨询是公司激发各方力量全员参与、共同努力的活动。一旦失去功效，能给公司员工造成一定的心理阴影，同时也会对公司的管理制度提出异议，这将导致不管什么样的管理制度和企业规划采用的管理方案、方式都将无法成功实行。

优制觉得推行TPM咨询具有以下功效： 1、降低调整时间： 做好工装模具的监管，运用安装零件降低换模、换线的时间。2、减少故障的时长损害 TPM咨询根据对机器的维护保养、部分改善，并制定标准操作规程，强化对职工的技术培训，保证每个人依照标准时间生产产品，进而减少损失。

诞生于日本的5S管理，因其创造的效果和价值极大，早已盛行全世界的生产制造型企业，乃至又被医院、银行、院校、餐馆等服务业陆续引入和应用，

误区一：5S管理咨询=清扫 很多员工觉得，5S就是做卫生，打扫周边环境。为了应付检查，一些员工盲目地清理，如：扔掉了原本有用的竞赛试题、实验室工作人员阅读书籍等，只因为他们说没有地方放。

据优制了解，6S管理咨询是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。由于日语罗马拼音的前五个语句和英语字母拼写的第六个语句的首字母是“S”，因此简称为“6S”。5S管理咨询始于日本，现已成为企业现场管理的经典。

仓储管理一直是许多管理者头疼的问题。仓储管理一直管理不善，因此许多企业会选择找5S管理咨询公司搞好仓储管理。