班组建设咨询之寻找深度工作，提升个人认知技能日常工作生活中，有没有这样的场景：一刷起手机就停不下来，不知不觉时间就会没有了；一边干工作一边与同事聊天，一天下来好像什么实质性的工作进展。这种状态叫做肤浅工作（Shallow Work)，指对认知要求不高的事务性工作，往往在受到干扰的情况下开展，此类工作通常不会创造新价值，而且可以复制。在我们大脑中有一种重要的物质叫做髓磷脂，是神经元之间连接的介质，如

TPM咨询活动中发生源的断减离易改善技巧“每天都要进行打扫，清扫干净了，很快又变脏了，清扫有什么意义？这样的工作什么时候是个头啊！这样的TPM咨询活动，只是增加我的负担，干脆不做了！”在TPM咨询活动的现场初期清扫后，我们会发现有很多污染现象很快出现了反弹，现场人员刚开始还能比较积极的进行清扫等处理，但是日复一日的重复发生，很快就会消耗完毕现场人员的积极性，就会出现上面的抱怨，最后干脆置之不理了。

班组减少咨询之拆掉四种常见固定思维里的墙心智模式（Mental model）是指对待事情的态度的惯性模式，它存在于人的内心深处，是思想所依据的标准。在我们工作生活中，随着人生阶段的不断进阶，过去阶段获胜的心智模式可能是下个阶段的大坑，很多习以为常或引以为荣的思维模式，恰恰是错的。这就是固定思维墙，如果想顺利进阶，首先就要拆墙。下面对班组建设咨询活动中四种常见的固定“思维墙”给予解析：一、“第七名法

TPM咨询之岗位员工如何做好设备点检工作TPM咨询活动中的设备点检是利用人的感官和仪表工具，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。TPM咨询活动的设备点检分为日常点检和精密点检。日常点检是指在TPM咨询活动的日常工作中对设备常规检查，完成状态数据的

  在制造型企业的精益车间中经常会见到以下几种现象：①公司高层去精益车间现场巡查很短时间，就会发现大量问题，而现场人员却发现不到，高层非常着急而基层却习以为常；②问题经常出现反复，旧问题未解决，新问题又出现；③一线员工对于自己区域问题养成了班组长安排才去整改的习惯等。  以上问题的根源其实就是精益车间管理巡检没有抓好，在企业中，管理巡检形式化，基层人员为了巡

  TPM咨询活动中的设备点检是利用人的感官和仪表工具，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。TPM咨询活动的设备点检分为日常点检和精密点检。  日常点检是指在TPM咨询活动的日常工作中对设备常规检查，完成状

新QC七大工具之亲和图制造型企业在精益车间的生产过程中，对于产品质量的管控一直都是重中之重，而精益车间的管控质量就离不开QC七大工具，今天优制咨询要为大家介绍——新QC七大工具中的亲和图：精益车间所使用的亲和图，就是把大量的观点组织起来，找出它们之间自然的关系。这种方法有利于开发项目组的创造力和直觉，是由日本人类学家川西田二郎（Jiro Kawakita）于20世纪60年代创造的。要正确使用亲和图

推行TPM咨询活动时，不要掉进“坑”里“幸福的家庭都是相似的，不幸的家庭各有各的不幸”这句话稍作更改同样适合与TPM咨询活动的推行，更改后的是“成功推行TPM咨询活动的企业都是相似的，不成功的企业各有各的原因”，优制咨询所辅导的企业中，有相当一部分是以前推行过的但是不成功，优制顾问了解到导致不成功的原因各种各样，典型的原因和现象有： “公司不确定TPM咨询活动是否可以带来预期的效果，因此在开展之

OPL是One Point Lesson的缩写，叫一点课，是一种在现场进行培训教育的方式，是集中式的非脱产培训，因培训时长一般在10分钟以内，所以也叫“10分钟教育”。OPL是TPM活动开展的三大神器之一，是建立教育型组织的重要载体和手段，强调人人为师，有意识的引导和开发团队中每个人的潜能。推行OPL活动的意义图片OPL是企业识别、收集知识点的有效手段，能够让隐形的知识显在化；同时OPL培训的方式

习惯的养成，相信大多数人都知道原理，也知道实现目标最重要的是行动、重复行动、坚持。而制定执行目标一般是“足量+定量”模式，但往往是执行一段时间就坚持不下去了，陷入到“道理我都懂，可是我做不到”的怪圈中。有没有既容易执行又容易养成习惯的做法呢？班组建设咨询中的“微习惯自我管理法则”给大家参考借鉴：培养一个新的习惯，微习惯是新习惯大幅缩减后的版本，它是班组建设咨询中帮助习惯养成的自我管理法则。在执行层

FMEA（Failurce Mode and Effects Analusisi)即：潜在失效模式及后果分析,是通过对可能发生的（或已经发生的）失效模式进行分析与判断其可能造成（或已经产生的）后果而产生的风险程度的一种量化的定性分析计算方法，并根据风险的大小，采取针对性的改进，从而了解产品（或制造过程）设计能力，达成一种事先预防并实施改进措施的方法工具。FMEA被应用到从设计到生产、服务的各个领域

在TPM咨询活动推行中，要想员工能够自主积极的开展设备的日常维保活动和改善活动，就得保证员工对设备有感情，关心设备、关注设备。否则，一个对设备漠不关心的员工，不能会严格的按照要求每天执行清扫、点检、润滑等保全活动，更不会主动提出什么改进的想法的。那么，如何才能让员工关心设备，也就是对设备有感情呢？很多企业一谈到这个就是两招出手：意识层面的宣传培训和物质层面的激励。宣传培训就是通过定期培训及企业文化