在职场和日常生活的沟通中，你会发现有部分人员说话内容表达清晰，说话的方式也容易让人接受，那他们有没有一些沟通技巧呢？我们常见的一些沟通问题是什么呢？下面结合班组建设咨询中的沟通技巧为大家进行分享：一、我们常见的沟通问题有哪些？1）I do not know what you say?（我不知道你说的什么？）2）I do not like it.（我不喜欢说话方式）3）I do not like y

很多人为了提升自己，会采用了很多方法，什么知识都去学习，报各类学习班，参加各类专业学习，花费了大量时间精力和金钱，但最后发现没有想象中变化那么明显，很难在工作和生活中得以体现。这个问题背后有很多原因，但其中一个重要原因是没有认清个人成长的提升点，不知道自己到底需要什么。那个人成长有没有必备的元素呢？当然是有的，那就是——明确提升点和刻意练习。这在班组建设咨询活动中有涉及到。而个人成长过程中常见误区

动作经济原则由“动作研究之父”吉尔布雷斯提出，是动作改善范围内最具逻辑系统的改善构思方向。所谓动作经济原则又称“省工原则”，是研究人在操作作业时，如何以最少的劳力投入产生最大的工作效果，从而达到提高作业效率、降低劳动强度目的的原则。其主要思想是以尽可能减少工人的疲劳、发挥工人大程度为准则制定操作方法，再配备有效的加工工具、机械设备和合理的工作地布置。图片动作经济原则共有22项，可以归纳为以下三大

我们先看一个和平年代发生的至今为止最严重的海难事故：“1923年6月，美国第11驱逐舰队在海上结束演练后返航回母港圣迭戈。不久，海上迷雾升起，加利福尼亚的海岸渐渐变得模糊不清，能见度极差。舰队指挥官采用航位推算法，即不借助任何天文观察仪器，而仅通过航行的方向和距离来推算船只的具体位置。傍晚时分，大雾变得更浓了，舰队指挥官命令所有驱逐舰以单纵队紧跟旗舰航行。20时30分，导航台通知这支舰队，其航向为

精益生产咨询活动中的零库存管理是一种先进的库存控制方法，旨在：将库存水平降至最低，以减少库存成本和提高运营效率。这种管理方法在许多行业中得到了广泛应用，并为组织带来了显著的经济效益。首先，让我们了解什么是精益生产咨询活动的零库存管理。零库存管理是一种库存控制策略，其目标是保持库存水平最低，甚至达到零水平。这意味着组织在需要使用原材料、在制品或成品时，可以立即获取到所需的物品，而无需维持大量的库存。

  在班组建设咨询活动中，报联商的一系列实战技巧里，五类联络里的礼节性联络经常被大家忽略，很多朋友认为礼节性联络只是时不时的和客户、领导等进行一些问候，与实际工作的关系不大。实际上，这是对礼节性联络的一种浅层认知，礼节性联络的应用时机是非常广泛的。  比如，对于一些常规的布置的工作，作为上级，按照报联商的建议，也是应该进行礼节性联络的。很多朋友认为，给下属布

  精益生产咨询活动中的线路图（Circuit Diagram）分析是以作业现场为分析对象，以比例缩尺绘制作业现场的平面布置，用线条或符号表示物料与人员流动的路线，对现场布置及物料和人员的流动路线进行分析、改善，以达到改善现场布局和物流路线、缩短搬运距离的目的。  精益生产咨询活动的线路图是流程图的一种特殊形式，是流程程序分析的细化，因此常常与流程程序分析图

精益生产咨询活动中的人机操作分析，是根据记录机器和人在同一作业时间的工作情况，分析相互时间的关系，改善人和机器的合理配比，以提高人机利用率，寻求合理作业方法的分析技术。常用的工具是人机操作分析图。精益生产咨询活动的人机操作分析目的是：发现人员或机器的空闲、等待，通过一人多机或多人多机来消除空闲，提高人机利用率。人机操作分析图绘制步骤1. 观察并记录整个操作过程、梳理人、机的作业内容（划分作业单元）

精益生产咨询活动的双手操作分析在完成精益生产咨询活动中的人机操作分析、联合操作分析之后，进一步细化、就深人到了双手操作分析过程。由于人的喜好、习惯和工作布局、操作方法等因素的影响，大部分员工的双手负荷处于不均衡状态，往往右手负荷远大于左手，这样不仅会降低劳动效率，而且长此以往会导致较为严重的职业病。精益生产咨询活动中的双手操作分析就是：以操作人员的双手为研究对象，按照动作经济性原则和ECRSI方法

精益生产咨询活动的人机操作分析多是：研究单个操作者的操作；实际生产中，常常是同一工位需要多个操作者，多人工作过程中常存在等待或者相互干涉的现象，通过简单的人机操作分析达到改善的目的往往比较困难，需要进行联合操作分析，寻找合理的操作顺序和方法，使多位操作者搭配合理，操作轻松、有效。而精益生产咨询活动中联合作业分析是：对作业于某一对象（操作一台机器或共同完成某项工作）的一组操作人员（两个或两个以上）的

精益生产咨询活动中，操作分析以工序为研究对象，研究使工人的操作以及工人和机器的配合最经济、最有效的方法。具体来说是研究与分析以人为主的工序，找出影响操作效率的主要因素，重点改进其操作方法和操作顺序，使人、机器和操作对象配合顺畅以及使工作中各操作工人的配合科学合理，以达到提高作业效率和减轻工人劳动强度的目的。精益生产咨询活动中对操作的定义为——由基本操作和辅助操作构成：基本操作是指使操作对象发生物理

标准工时在企业里具有非常重要的意义，没有标准就没有管理，制定合理的标准工时是科学管理最基本也是最重要的工作。标准工时的应用可以使参与工作的全部人员都可以客观准确的计划、实施并评价工作结果。作业时间测定分为直接测定法和间接测定法，直接时间观测一般指测量人员通过秒表或摄像机等工具，对生产现场实际作业过程观察分析后将每一个作业过程的时间数值记录到表单上，并进行数据修正后得到标准工时。常用的方法为秒表时间