精益生产咨询的目的是：消除一切浪费，降低成本，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。我们都知道，毛利率是衡量一家公司产品竞争力的重要指标之一。有些公司连续几年毛利率都持续下降，原因是什么呢？

当下，大多数的管理者都有这么一个疑惑：“现在的员工，怎么越来越不好管了？以前同样的管理方法现在用起来，效果开始大打折扣了，而且随着时间的不断推移，这个折扣貌似还有越打越多的趋势。”

TPM咨询管理所需制订的设备维护方针有五点： （1）TPM咨询管理现场改善 开展5S管理是TPM咨询管理推广的基本工作，是活动开展必备的准备工作和前提，脱离了5S管理是不可能完成TPM咨询管理的。

5S管理咨询是现场管理的基本工具。相信不少企业天天都在提到，广大的职工群体也已经广为人知了。但是，你真的掌握5S管理咨询的精髓了吗？

作为专业的TPM管理咨询服务公司，优制咨询认为做TPM咨询一点不能急，一些流程一定要遵循，否则就会功亏一篑。

自主保全是利用生产一线作业人员对设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好设备的日常保养，清洁，清理，润滑等表面工作，以降低设备故障率的一种方法。

TPM咨询活动中自主保全的第二步是：发生源与困难处的对策；它的作用是：发现异常现象，及时复原与改善。在这之前，需要知道什么是“自然劣化”与“人为劣化”。 整体来说，发生源与困难处对策是通过对初期清扫过程中发现的难点进行分析，再次查找发生源、困难源并实施改善，最终实现以下目标：

设备的自主保全是TPM咨询过程中关键的环节，也是决定了TPM咨询项目成效如何的重要因素之一。而自主保全和专业保全都是保全，它们有什么差异呢？

TPM管理咨询活动是由八大支柱：自主保全、计划保全、焦点改善、初期管理、教育训练、品质保全、事务效率化、环境安全组成；为了达到四个零的目的：零故障、零不良、零灾害、零浪费；

班组建设咨询是企业管理的基石，重视班组建设咨询工作才能在现代企业发展中具有优势，尤其是被多次验证过的有效方法。在推动班组建设咨询过程中的难点有哪些呢？

开展TPM咨询活动过程当中，在设备初期清扫阶段会发现一个问题：清扫要占用大量的工作或加班时间来完成，怎么会这么痛苦呢？

优制咨询作为一家精益生产咨询公司，20多年来专注为制造型企业提供管理咨询服务，其中就包含了TPM咨询项目。TPM咨询活动又叫做：全员生产保全活动，它主要由八大支柱组成：