TPM咨询管理体系，是在系统分析TPM咨询管理特点的前提下创建的，由组织架构、管理职责、方针、目标、制度、活动、方法、工具等组成的推动TPM咨询管理活动的有机整体。

TPM咨询管理活动重在全员参与。设备的保养不单单是维修人员的职责，各部门都应制订相应的规则，根据一定的流程来评审机器的应用情况，并做提前的准备工作，以防机器故障给生产带来影响。

TPM是全员生产保全的意思。在企业内部自行导入TPM活动时可能因专业度和实践经验的不足，导致最终成效不明显。而TPM咨询管理活动，会让工业生产产生重要的实际意义，反映在哪些方面呢？优制来为大家解惑：

TPM咨询管理活动的推行必须保证全体人员的参与：从高管到职工，每个人都不能懈怠，要充分体现全员参与，并创建强有力的推动机构，TPM咨询管理活动才能切实落实。

公司的综合生产力都是用投入和产出去衡量的。提高生产力，其中一个构思便是掏钱在设备投资和技术创新上；二是不花钱或少花钱，靠人、设备、方法与工具来全面提升。而TPM咨询活动就是一个非常合适的方法与工具。

5S起源于日本，5个S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个日语单词中罗马拼音的第一个字母的缩写，自从2000年以后国内几乎所有的企业都已经开始引入5S 管理活动内容，但由于没有经过专业的训练和使用系统的方法，所以大多数企业的成效都不好。那么优制带你来了解推行5S管理咨询有什么好处：

TPM被定义为“全员参与下的生产维修”，从理论上讲，它是一个保全系统。TPM咨询管理活动将保全变成了公司必不可少，且极为重要的部分。维修过程也成为了生产计划中不可或缺的内容，而不再是无效操作。

5S管理是现场管理的前提，也是TPM咨询管理活动的前提。5S管理活动决定了TPM咨询活动是否能够成功执行。也可以认为：TPM咨询管理活动是对5S管理活动在设备方面的深层次的研究工作。

TPM咨询管理活动由八大支柱组成，这八大支柱中的一个支柱就是自主保全。它也是TPM咨询管理活动中最为基础的支柱之一。自主保全的规范建立分为哪些主要步骤呢，优制为大家来阐述：

TPM咨询管理的关键特征是三个“全”： 全效率、全系统、全员参与。全效率是指：设备全生命周期的费用评价和设备综合效率；全系统是指：生产维修系统的各个方面都要包括在内；

TPM是一种以提升设备总体效率为目标，对整个系统进行预防性维护，全员参与的设备维护与维修管理系统。TPM咨询管理活动能够有效改善企业当前设备管理情况，加强设备维护管理，推动公司的可持续发展。TPM咨询管理活动提高设备水平的具体方法，优制为你来阐述：

整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个项目组成了5S，它是一种在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法，也是企业中的一个管理关键，可以提升企业的管理水平。所以很多企业都在推行5S管理咨询活动，那这个活动具体有哪些特点呢？优制来为你总结：