精益咨询活动中，都建议流水线采用物料配送模式，这种模式对于提升生产效率、降低库存成本、提高产品质量、优化资源配置以及增强响应能力等方面都具有重要意义。而精益咨询中，生产线物料常见的配送模式有两种：主动送料和被动送料，而这两种配送模式通常可以搭配使用。因为配送中的主动送料和被动送料可以是不同的物料

目前大部分管理者主要基于教导者经验进行对员工的教导，而不同的教导者教导的方法会有差异；我们教导的方法都不统一不标准，如何能够期望员工按标准作业？班组建设咨询的工作教导四阶段的目的在于：统一对员工的教导方法，所有管理者对员工进行教导时所用的方法是统一的而且是完善的。

OPL（One Point Lesson，一点课）是一种简单而有效的培训和沟通工具，常用于5S管理咨询活动中的生产和维护现场。它旨在通过一张纸上的简短说明，传达一个关键点或学习内容，帮助员工理解和掌握特定的知识、技能或改善方法。OPL通常包括图像、图表和简短的文字说明，能够快速地对员工进行现场教育和指导。

TPM咨询中设备传动系统，是设备的重要组成部分，主导设备各部分的有序进行并完成设备的工作使命。机械传动是靠构件之间的摩擦或啮合来传动的，以改变从动件的速度大小、转动的方向，实现减速、增速、变速或改变力与力矩的变化，从而将动力传给设备的驱动部分，以产生驱动力，使设备能在一定速度范围内运行。

精益车间的管理巡检，作为管理人员及时掌握现场状况，并将异常及时消除，提升现场管理质量的必用工具，是企业管理人员必须扎实做好的实用技能。但在我们辅导的企业里，刚开始接触到精益车间的管理巡检表，用“两张皮”、“鸡肋”来形容毫不为过，那为什么出现这种状况，结合辅导企业的情况，主要存在的现状如下：

危险化学品的库房管理，是企业仓库管理的重要部分，也是安监部门的重点管控对象，对于企业来说，是需要重点关注管控区域。在培训体系咨询项目实操认证环节中，我们前期认为库管员应该是首批认证通过的人员，但通过实操认证开展，往往这个区域是问题的重灾区。比如培训体系咨询活动的实操认证中常见的问题有：

我们知道精益车间要有效解决产品质量问题特别是复杂的复杂产品质量问题，最重要最关键的工作是找到导致质量问题产生的根本原因。然而，从笔者将近二十年的职业生涯中发生，大部分企业中的职场人在精益车间产品质量管理过程中，对分析复杂产品质量问题的原因时却是最需要改进的，如果不能有效的找到复杂产品质量问题的根本原因，那么改善就无从谈起，而要做到正确的分析原因，首先需要区分清楚和原因分析相关的几个术语和它们之间的相互关系，这几个术语就是问题的症状、问题产生的机理和导致问题的原因。

TPM咨询中的MTBF（Mean Time Between Failure）即平均失效间隔时间。是衡量设备的可靠性指标。一般单位为"小时"。它反映了设备在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。设备的MTBF越高，说明设备的可靠性越高。设备故障问题是影响生产的质量、交付周期、效率、成本的一大制约因素。

在精益咨询管理活动中，对于物流强度是可以进行计算的，折算方法是指：将不同类型或单位的物流活动转换成统一的标准以便于比较和分析的方法。精益咨询活动中为了能够将不同条件下的物流活动进行有效的比较和评价。物流强度通常涉及到货物的运输量、运输距离、货物种类等多个因素，这些因素往往需要通过特定的折算系数进行标准化，以实现公平合理的比较。

产品质量检验作为产品质量的把关环节至关重要，检验不可靠既可能导致不良的产品未能被发现流到客户端从而产生客户投诉问题，同时也有可能把合格的产品误判为不合格，产生了不必要的报废和返工，形成了工厂的成本浪费。因此，可靠的检测非常重要，那么如何制定一份有效的检验指导书（Standard Inspection Procedure）使得检验高效准确呢？

静电跨接，作为企业精益车间安全开展措施的必要环节，在我们辅导企业中学员经常会提出各类问题，比如“静电跨接线经常出现断裂，有没有好的方法？”“物料卸车时，静电接地需要多长时间合适？”等等，这些都反映出了企业对静电跨接大的关注度。那静电跨接常见的实施应用有哪些呢

导图是一种用于展示概念、思想、单词或任务之间关系的图形化工具，由英国心理学家托尼·博赞（Tony Buzan）在20世纪70年代提出。精益咨询活动中思维导图的核心理念是围绕一个中心主题进行辐射式的思考和信息组织。它通常以一个中心图像开始，然后通过连接线条向外扩展出主分支和次分支，形成了一个网络状的结构。思维导图的作用主要包括：