静电跨接，作为企业精益车间安全开展措施的必要环节，在我们辅导企业中学员经常会提出各类问题，比如“静电跨接线经常出现断裂，有没有好的方法？”“物料卸车时，静电接地需要多长时间合适？”等等，这些都反映出了企业对静电跨接大的关注度。那静电跨接常见的实施应用有哪些呢？
静电跨接，用于消除静电，防止静电火花的产生，利用导电性比较好的金属将法兰、阀门间连接起来并接地，可以使设备设施静电电位稳定在一个较低的电位水平，有效防止静电产生安全事故；同时，静电对电子设备设施影响明显，当静电电荷在电子设备中积聚时，会对设备造成影响，甚至设备损坏，静电跨接可以将这些静电电荷导向地面，保护电子设备的安全。对于企业来说，正确使用和维护静电接地设施，可以大大降低静电造成的各类安全问题，是安全管理的必要措施手段。
一、静电跨接常见应用范围
①易燃、可燃桶装、罐体液体转移的静电跨接措施。
②生产加工、输送过程中，管道、法兰、阀门的静电接地措施。
③固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）外壳静电接地措施。
④人体静电作业管理。
二、具体静电跨接应用
1、易燃、可燃桶装、罐体液体转移的静电跨接措施。
①用泵抽取桶装的易燃、可燃液体物料，需要用防静电软管，金属法兰处需要连接静电跨接。
②用泵抽取桶装的易燃、可燃液体物料，如使用非金属软管，软管内部需要穿防静电导线，一端固定在抽料管口，一端从两片法兰中间穿出后，可靠的固定在金属法兰上。
③可燃液体容器顶部如存在空气时，进料管道应从容器或储罐下部接入，若必须从上部接入，宜延伸至距容器或储罐底200mm处。
④易燃、可燃罐车卸车前，需要先行静电接地15-30min，待静电导出后才能卸车。
2、生产加工、输送过程中，设备、管道、操作工具的静电接地措施。
①金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时（包括带法兰球阀或截止阀），有五个以下螺栓连接的，需要静电跨接。如五个以上螺栓连接，且在不腐蚀环境下，可不另设跨接。常见应用静电跨接片，静电跨接线应用较多。
②较长的输送管道应每隔80-100m设一接地点，管网在进出装置区处；通过不同爆炸危险环境边界处，管道分叉处均应使用金属接地线与接地干线或接地体相连接。
③在非金属构架上平行敷设的金属管道之间的净距小于100mm时，应每隔20m用金属接地线跨接；相互交叉的金属管道之间净距小于100mm时，也应使用金属线跨接并接地。
3、固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）外壳静电接地措施
①安装罐、釜、泵等设备时，预先设置专用的接地连接端子作为静电接地的连接点，用截面大于50×10（mm）金属板与接地干线或接地体连接。
②设备、机组、贮罐等的接地端子应使用设备底座或底板上的螺栓或在底板边缘上钻孔套丝或焊接接地端子；使用螺栓压接时，螺栓直径不应小于M10，且应有防松措施。
③直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属储罐应有两处以上的接地点，接地点应在罐底周围均匀分布，其间距不应大于30m。
4、人体静电作业管理
①正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。
②操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。
③禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。
④在人体带电易产生静电危害的场所，应敷设导静电地面，导静电地面的体积电阻率应为1.0×105Ω·m —1.0×108Ω·m，其导电性能应长期稳定，应定期洒水和清除绝缘污物等。
以上只是精益车间常见的静电跨接的实施应用，也是最基础的应用方式。静电跨接是重要的防止静电积聚的措施，可以有效的避免静电危险和火灾事故的发生，同时也可以保护电子设备的安全。企业需要规范实施应用，尽可能杜绝静电造成的各类安全隐患。
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