企业的发展需要具备扎实的基础，5S管理咨询活动正是保障企业的实力能够跟得上发展的脚步。只有具备了良好的5S环境和工作习惯，才能强有力地推动其他活动的顺利开展，保障活动工作的落实和有效。 上一期阐述了5S管理咨询活动的周工作计划的制订与实施，本期由优制继续为大家阐述5S管理咨询活动的实施内容：

企业只有具备扎实的基础才能更好的发展，这个基础就是：企业需要具备良好的工作环境和员工良好的工作习惯。这样才能保障工作的顺利开展。而5S管理咨询活动正是改善企业环境、培养员工良好习惯，提升企业基础实力的途径。

精益车间的布局优化的目的就是为了让在生产的过程中减小浪费，打造一个流畅化、一个流、周期化生产环境

本期将从精益车间布局优化的流程方面进行总结：精益车间布局规划的目的就是：让在生产的过程中减少消耗，打造一个顺畅化、单件流、同期化的加工环境，让企业拥有一个可以暴露问题的生产系统。那具体的操作步骤有哪些呢？

“精益车间布局”是指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置以科学的方式统筹安排。精益车间布局可以使制造流程更加顺利，管理更容易落实，会带来效率、成本、质量、安全方面的成效。

提升企业制造管理水平的关键在于：加速管理人才队伍的建设，车间管理者的标准化培养是其中非常关键的一环。车间管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的落地执行者，他们的素质及管理水平极大的影响着公司经营绩效的达成。

提升企业制造管理水平的关键在于：加速管理人才队伍的建设，车间管理者的标准化培养是其中非常关键的一环。车间管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的落地执行者，他们的素质及管理水平极大的影响着公司经营绩效的达成。

精益车间的布局设计是一个组织为实现其工作目标、效益最大化，对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和实际定位、定置。精益车间的良好布局设计可以有效提升企业的效益和企业文化，提升企业竞争力。

精益车间的布局设计是一个组织为实现其工作目标、效益最大化，对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和实际定位、定置。精益车间的良好布局设计可以有效提升企业的效益和企业文化，提升企业竞争力。

精益车间生产管理属于一种理念和文化，也一种以客户需求为拉动，最大程度地降低制造加工过程所占用的资源与运营成本为主要目标，区别于传统制造企业的新生产模式。当前，国内大部分的制造型企业，都已认识到了精益车间生产管理在企业发展道路上的重要性。因为它是以消除浪费和不断改善为核心，有益于企业发展的模式。

精益车间生产管理是：通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。因为用这种方式能以越来越少的投入获取越来越多的产出，对企业效益有利好的作用。

上一期我们介绍了精益车间生产管理5大实用工具：JIT准时制生产方式、5S管理活动、看板管理、SOP标准化作业及TPM全员生产维护。本期优制将继续为大家总结关于精益车间生产管理的其他实用工具：