在国内很多企业的生产现场，经常会看到一种现象：人员在操作机器时，要么机器长时间等待，要么人员长时间的等待，这就属于车间最常见的浪费，也是很多企业推行精益车间生产管理活动的原因。
实际上，这种等待的浪费，说明了人机数量配比不合适，人机法没有应用好。那精益车间在人机配比方面是如何做的呢？下面优制带大家一起了解：精益车间常用的一种工具——IE七大手法的人机法：
定义：
人机法也称人机配合法，通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高精益车间产量和质量为目的的工作分析方法。
运用好人机法可以给我们带来什么好处呢？主要归纳以下几点：
1、发掘空间与等待时间
2、使工作平衡
3、减少周期
4、获得最大机器利用率
5、配比合适的人员与及机器
6、决定最合适作业方法
接下来我们介绍下精益车间使用人机法的主要工具：人机操作分析图（图例如下）：
- 人机操作分析图主要由表头、图形、统计三大部分组成；
- 图中央为时间刻度线；
- 左侧为人的作业流程机器对应的时间数据；
- 右侧为机器的工作时间和内容；
- 下方为统计信息和图例。
精益车间活动中绘制人机分析图主要有四步：
1、确定分析对象
2、制作表头
3、绘制时间线，通常以秒（S）、分钟（min）、小时（h）、天（d）为单位，这要根据分析的对象周期时间来选择时间线单元，
4、梳理人、机的作业内容及顺序，注意划分作业单元
作业单元尽量细致，如果作业内容有先后顺序，这个作业不做会影响其他动作，类似这种联动作业务必要划分不同作业单元。这一步是重点也是难点，梳理后的人、机作业填入表中时，持续往下做时你就会发现循环往复，这时只需填入一个作业周期即可，也就是说人机操作分析只需绘制一个周程即可。
5、计算统计数据
分别计算人员、机器的工作时间、空闲时间及利用率
下面我们举个例子来说明如何绘制人机操作分析图：
案例1：某工人操作一台车床,作业程序及相应的时间值为：装夹工件0.5min，车削2.0min，卸下零件0.3 min，去毛刺并检查尺寸0.5min，该车床能自动加工，请绘制一人操作一台机的人机分析图。
依据人机操作分析图绘制步骤绘制如下：
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