在精益车间生产管理活动中，降低成本的方法有很多，下面由优制为大家进行简单的总结：
建立精益车间成本管理体系
1. 精益车间组织系统
组织是指人们为了一个共同目标而从事活动的一种方式。在企业组织中，通常将目标划分为几个子目标，并分别由相应的职能部门来完成。成本管理目标是企业目标的一个主要子目标，而生产部门又是员工最多，对企业绩效影响最大的部门，是企业最重要的组织系统之一。
为了确立成本优势，一般要建立“成本中心”，成本中心是以达到最低成本为目标的一个组织单位。成本中心的具体划分，可以按企业生产部门的组织结构设置进行合理的划分，组织系统是精益车间进行成本有效管理、建立成本优势的前提条件。
2. 精益车间信息系统
理财作为企业的“商业语言”，是为企业管理提供相关的信息系统，精益车间成本管理体系的信息系统，也就是责任会计系统。责任会计系统是企业会计系统的一部分，负责计量、传送和报告成本管理使用的信息。
3. 精益车间考核奖惩制度
考核奖惩制度是实现成本优势的重要因素，它依据成本预算标准，对各成本中心也就是成本的责任单位的任务完成情况，进行考核、评价，任务完成好的单位进行奖励，任务完成较差的单位进行处罚，以维持长期有效的精益车间成本优势。
在制定标准成本时，无论是那一个成本项目，都需要分别确定其用量标准和价格标准，两者相乘得出成本标准。
4. 精益车间目标成本
精益车间的标准成本和目标成本虽然都可以作为成本管理的基础，但二者之间的含义、指导思想和制定方法有所不同。“标准成本”是20世纪初出现的，是科学管理的作业标准化和成本管理的结合的产物。
“目标成本”是20世纪50年代出现的，是成本管理与目标管理结合的产物，强调对成本实行目标管理。精益车间目标成本的制定，从企业总的经营目标开始，逐级分解成基层的具体目标。制订时强调执行人自己参与，专业人员协助，以发挥各级管理人员的积极性。
目标成本与标准成本相比，明确的目标可以起到激励的作用，能够对成本中心的管理人员起到促进作用，自发的选择更有效地实现目标的方法，鼓励人们经过努力实现企业的成本目标。
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