5S管理咨询活动中，设备深度清扫是清扫阶段开展的重要对象，它一般是工作量最大，参与人员最多的环节，开展质量的好坏会直接决定5S管理咨询活动的质量和员工对项目的信心，所以作好设备深度清扫是非常关键的一环，那设备深度清扫环节最常见的误区有哪些呢？优制带大家来总结：
1.设备深度清扫一开始就全面铺开，导致清扫后效果参差不齐。
2.设备清扫没有统一步骤和标准要求，以设备责任人的思路去开展。
3.清扫完成的设备只可远观不能近看，细节处理不过关，污染源和危险源依然存在。
“闪闪发光”是清扫阶段结束后要达到的效果，显然以上三种情况是达不到的，5S管理咨询活动的设备深度清扫要做到“闪闪发光”效果是有固定的方法和思路的，下面详细谈一下标杆设备清扫推进的开展过程：
1.样板设备的选择
开展5S管理咨询活动的设备深度清扫前，选择出哪类设备、哪台设备作为样板设备去清扫是重要的一环：设备类型要选择最有代表性（最常见、数量多）的设备，设备外观、性能最差的那台作为选择，设备清扫责任人要选择意愿高的员工。确定好样板设备，清扫完成后效果的强烈对比，会大大增加团队对设备清扫的信心。
2.设备深度清扫实施方案——设备深度清扫SOP的制定
实施5S管理咨询活动的清扫方案，是需要设备清扫责任人、设备部、维修人员、车间管理人员现场一起参与制定的，它会从清扫步骤、具体清扫方法、清扫使用工具、安全注意事项、清扫标准几个维度讨论确定，比如医药化工企业常见的反应釜清扫实施方案（停机状态下），常见的清扫步骤包括：
1)断电；
2)拆卸（电机、减速机、人孔盖、连接管路及阀门）；
3)清扫（除灰尘脏污、去锈、脱漆、打磨）；
4)防腐（上防腐漆）；
5)上面漆；
6)安装复原、调试。
每一个清扫步骤确定后再具体讨论后面的每一个维度，这个过程必须要扎根现场，逐一讨论确认，确定的实施方案通过样板设备的清扫来验证可行性。
3.样板设备清扫质量的验收
5S管理咨询活动的样板设备验收，包括清扫质量是否符合清扫标准要求，设备存在的污染源、危险源等缺陷是否解决，实施方案是否可实施和优化。每个步骤的完成是都要验收的，验收合格才能进行下一步，要一环扣一环。验收过程是对设备责任人培训和清扫标准达成一致的重要环节，培养出一组设备清扫人员，对后期标杆设备的复制推广尤为重要。
4.设备验收基准的制作
5S管理咨询活动的设备清扫验收合格后，要立即制作出这类设备的清扫验收基准，包括用漆颜色、标识、设备每个部位的清扫标准、设备附属部件的清扫标准等。设备验收基准是设备复制推广和运维的参考标准，一般建议采用图文配合方式，能够全面展示标杆设备的所有细节。制定完成要对员工全面培训，确保所有员工能够掌握标准要求。
5.其他。
5S管理咨询活动中，设备的深度清扫工作量大，且一般利用生产之外的时间去开展，如果发动不好，员工会存在负面情绪，所以发动起员工的参与积极性非常重要，员工动员大会是常见的方式，一般在设备深度清扫开展之前召开，明确具体的激励政策，比如标杆设备的评比奖励，改善提案的奖励机制等，都可以提升员工的参与积极性，这也是不能忽视的环节。
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