班组建设咨询活动中，班组长需要把影响目标达成的各要素进行监控，保证日常生产在有条不紊的情况下进行，这对于班组长来说，需要有清晰、明确的工作流程才能做好。
把重复性事情以时间为顺序：流程化、标准化；对瓶颈问题点：挖掘、分析、改善；突发性事件做好应急预案，是实现班组建设咨询活动过程中，班组长的班中控制三大重点工作。
重复性事情以时间为顺序：流程化、标准化。
班组建设咨询活动中，班组长班中管控事项应是具体和明确的，需要罗列出清晰、明确的工作清单和时间节点，才能提高班组长工作效率且不遗漏，它主要包括事项如下：
1）首件产品的确认
这是品质预防的重要手段，结合QC产品检查流程，做好过程监控是保证当班质量的关键。
2）样品管理法则
这是现场质检的依据，在工程技术部门/QC的认可下，现场样品的使用比对是过程生产的参考依据。
3）管理好换型时段/人员流动时段
换型时段和人员流动时段，是4M1E变换的时段，做好管控，杜绝异常、突发点的出现。
4）重点关注新手
用标志或不同工衣识别新手，巡查注意观察，制定专职人员做好指导。
5）控制特殊工序
有资格认证的人员执行，工序条件和操作符合要求。
6）做好现场巡检
掌握4M1E变化点，尤其关注员工标准化作业、设备、工艺参数条件的符合性。
7）确保产线平衡
解除瓶颈工序，先追求平衡效率，再追求个别效率。
瓶颈问题点分析挖掘改善，是快速挖掘出问题的切入点
班组建设咨询活动开展过程中，问题点的挖掘与改善，是班组长班中控制的重要内容，它一般需要从以下几个方面优先关注和开展：
1）瓶颈节拍
生产过程中哪里有瓶颈，那就是生产线效率制约点，也是班组长带领员工重点研究和挖掘的提升点。
2）投料节拍
投料环节是生产环节的起始点，它的浪费点会直接影响整个产线的生产效率，它也是关注提升点。
3）再制品（半成品）库存。
物流平衡则产能平衡，哪里半成品高，哪里浪费就大。
4）流程断点
哪里有断点，转运距离和次数就是有增加，哪里有断点，哪里就有改善点。
5）新员工工序点
新员工的操作质量和效率在有专门的指导帮助下，会得到快速提升和成长。
突发性事件的周期性应急预案的开展，也是班中控制不可或缺的事项。
班组建设咨询活动中，突发性事件的发生是可以提前预测或评估到的。
例如：各类安全/环保/质量事故事件等，可以通过比如HAZOP等专业管理工具分析出来，作为班组长可以周期性的实现突发性事件应急预案的演练，提升班组成员对于突发性事件的应急能力和熟练程度，可大大降低突发性事件的严重程度。
对于以上三个方面，班组建设咨询活动中可以设计出可行的运行表单，可作为班组长班中控制应用工具。如车间考虑对班组长运行质量的管控，可从：
1)发现问题件数
2)改善问题件数
3)重复问题发现件数三个角度考量，从而提升班组长的班中控制能力。
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