TPM咨询管理，即“全员生产维护”，始于1970年代的日本。这是一种全面的生产与维护方式。其要点是“生产与维护”和“全员参与”。通过建立涉及职工的全系统生产与维护活动，能够提升设备综合效率。当公司在执行TPM咨询管理活动时，它的具体内容和步骤有哪些？
TPM咨询管理内容：
1、TPM咨询管理-故障维修——BM这是很早的维修方法，即故障后检修，不烂不修。
2、TPM咨询管理-预防性维护——PM是基于检查的维护。它运用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，且有效地防患未然，从而避免和减少设备异常带来的损失。它分成维护保养和预测维护。
3、TPM咨询管理-改善维护——cm改善维护是指持续应用优秀的工艺方法和技术来修正机器的一些缺陷和本身缺点，提升机器的创新性、可靠性和可扩展性，提升机器的利用率。
4、TPM咨询管理-维护预防——MP维护预防实际是可扩展性设计，倡导在设计过程中认真考虑机器的可靠性和可扩展性。从设计和生产层面提升设备品质，从源头上降低故障和事故发生的机率。
5、TPM咨询管理-生产维护——PM要以生产为核心，服务于制造的维护系统。它包括了以上四种维护方式的具体内容。对其不重要的设备仍开展生产维护后，对关键设备进行预防性维护，并在检修期间对设备进行改善维护。在挑选设备或自行开发设备时，应注意机器的可扩展性。
TPM咨询管理流程：
1、TPM咨询管理准备阶段：
TPM引入宣传和全员培训，按不同层次开展不同的培训；创建TPM推动组织，创立各个TPM推动委员会和专业机构；制订TPM基本方针和目标，提出测量点和制定目标结论；制订TPM推动总方案。
2、TPM咨询管理引入实施阶段︰
制订提升设备综合效率的对策，选中设备，由专业指导小组帮助改进；创建独立检修程序；搞好维修计划；提升操作和维修技能的培训；创建设备初期的管理流程。
3、TPM咨询管理夯实环节：
总结经验和方法，全面实施TPM汇总评定，找差距，制订更高目标。
TPM咨询管理进行的过程与环节：
一、TPM咨询管理准备阶段
1.TPM引入宣传和全员培训，按不同层次开展不同的培训
2.创建TPM推动组织，创立各个TPM推动委员会和专业机构
3.制订TPM基本方针和目标，制订目标和衡量标准
4.制订TPM推动总方案
二、TPM咨询管理引入实施阶段
5.TPM咨询管理制订提升设备综合效率的对策，并选中样板设备，由专业指导小组协助
6.TPM咨询管理创建独立检修程序
7.TPM咨询管理搞好维修计划
8.TPM咨询管理提升操作和维修技能的培训
9.TPM咨询管理创建设备初期的管理制度
三、TPM咨询管理夯实环节
10. 总结经验和方法，全面实施TPM汇总评定，找差距，制订更高目标。
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