TPM咨询的目的是为了预防和清除机械故障所造成的六大损害：准备调节、器材调节、加速老化、查验关机、降速和生产不良品。完成四大目标：零故障、零缺陷、零浪费、零灾祸。在确保生产率的同时，有效降低成本的耗费。
TPM咨询管理优势：
一、有形效果层面：
①TPM咨询管理活动能提升生产产品的品质；
②TPM咨询管理活动能够降低生产中的各类损耗；
③TPM咨询管理活动能帮助公司提升设备的综合效率；
④TPM咨询管理活动能助力企业提升职工的生产率；
⑤TPM咨询管理活动能够提升企业生产现场整洁化与光亮化。
二、无形效果层面：
①TPM咨询管理活动提高企业生产层面抵御风险能力，提升管理效力；
②TPM咨询管理活动使公司员工形成全员管理与保养节省的创新观念；
③TPM咨询管理活动使良好的现场得到客户的认可，从而提升公司的总体形象；
④公司的形象层面：明亮的现场使顾客打动，间接产生订单和好评；
⑤让职工具有满足感与成就感，让员工有着信任感，实现企业与公司员工的双赢效果；
⑥是企业中上、下级的内部信息可以交流顺畅（产生很好的企业凝聚力）；
TPM咨询管理标准：
1.管理日常化，维修保养经常化
在建立机制的前提下，TPM咨询管理把维修保养的内容和规范融入到设备维护活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形地进行，保证设备维护保养工作经常化。
2.加强操作环境的管理以“治、理”并举的规范管理，提高设备维护保养综合效果。
在抓设备维护保养中，坚持“治、理”并举原则，把整治操作环境作为一项主要工作来抓，对岗位、设备周边、建筑物、扬尘点等进了整治和治理，使操作环境做到整洁。
3.加强“以人为本”的管理新观念，提高素质，为维修保养提供了保障。
人是企业管理五要素中的关键要素。只有充分运用人的能动性，才能保证设备维护合理。因而，在机器的维修保养中，TPM咨询管理活动始终把升级职工意识、提高技术素养作为重要工作；以“降低机械故障便是效益”为主题，在员工中开展大讨论。
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