在精益咨询中，要有效解决产品质量问题特别是复杂的复杂产品质量问题，最重要、最关键的工作是：找到导致质量问题产生的根本原因。再利用合适的工具如鱼骨图、why-why方法找到导致问题的潜在原因后，接下来就是在找到的潜在原因中确认真正的原因也就是根本原因了。然后，再如何确认根本原因这一个重要的环节，笔者在辅导精益咨询项目时，发现很多企业的现行做法也是非常薄弱的，要么是没有事实和数据而仅仅是用经验判定真正的原因，要么是虽然用到数据，但是逻辑确不严谨、不完整。根本原因确认工作非常重要，如果验证的不正确，那么对策方向就错了，改善的效果也就无从谈起。那么，精益咨询中要如何才能有效确认根本原因呢？要有效的确认根本原因，首先需要对根本原因的定义有清晰的理解，理解根本原因的分类，要掌握和遵循根本原因的确认流程和要点。
笔者上一篇文章分享了精益咨询中根本原因的定义和根本原因的分类，在本篇文章中，笔者将和大家分享精益咨询中根本原因确认的流程和要点。
标准类根本原因确认的流程和要点
1.明确需对比的标准条件
在前面的文章中，我们知道根本原因的确认原则为对比，则对比原因在不同条件（状态）下结果是否存在显著差异，如果存在显著差异，则此潜在原因为根本原因，如果不存在显著差异则非根本原因。因此对于标准类潜在原因，首先我们需要明确需进行对比的标准条件，要进行对比，则条件需大于等于两个，在进行的对比的条件中，其中一个条件为当前正在使用的。如想要证明热封温度是否影响封口不良的根本原因，则我们需要对比不同的温度设定，其中一个温度设定为当前正在使用的。
2.明确对比的结果
明确对比的条件后就是确定对比的结果了，这个结果是可测量可观察的。对于产品质量改善来讲，这个结果往往是不良出现的比例。
3.明确需收集的数据量
数据量是不同条件下需收集的产品数量，为了能够得到准确的结论，样本量是越大越好。但是数据量越大成本也就越高，对于数据量的计算可用统计学方法，大家也可以参考笔者推荐的经验方法：合适的样本量为使得出现的不良品数量大于等于5个。
4.收集和分析数据
按照前面既定方案收集不同条件下的结果数据，并利用合适的图形工具如层别法对数据进行分析。
5.做出结论
根据数据分析结果，做出对潜在根本原因判定的结论，这个结论为：是根本原因、不是根本原因或者是无法验证。
精益咨询中异常类根本原因确认的流程和要点
异常类根本原因在按照上述的步骤开展验证之前还需要进行存在性证明，所谓存在性证明是通过现场观察和历史数据分析等方法证明该异常类原因存在与否，如果不存在则可做出此潜在原因不是根本原因的结论，如果存在则遵循上述根本原因确认的流程和要点开展确认。
总结
精益咨询中验证根本原因是质量改善特别是复杂质量问题改善的重要环节，只有找到了真正的原因也就是根本原因后才能对症下药制定对策进而改善问题，对根本原因的定义有清晰的理解，理解根本原因的分类，掌握和遵循根本原因的确认流程和要点能够使得我们更高效的确认根本原因。
