TPM咨询管理活动的预知保全是指：以设备状态为基础的预防维修，在设计中采用监测系统，在维修上采用诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常，预知设备故障，在故障前进行适当维修。
一 、TPM咨询管理活动的预知保全与定期保全的区别与联系
TPM咨询管理活动中，设备保全分三个等级：
1.紧急保全（抢修）；
2.事后保全；
3.预防保全。
紧急保全是企业不希望见到的，针对重要设备尤其是对生产影响较大、生产故障维修成本较高等重要设备，主要采用预防保全手段。
预防保全又分为定期保全和预知保全。预防保全的目的是在故障发生之前通过提前的保养手段（清扫、润滑）预防或点检（发现故障的征兆）来预见，从而可以提前防止故障的发生。
预知保全和定期保全都属于预防保全，但定期保全是按照一定的周期进行修理、更换，虽然这样既简便也有效，但由于长期的提前修理、更换会增加成本支出，明显地制约企业的成本竞争力。
预知保全是为了最大限度地使用设备或部件，通过点检或诊断手段，测量出设备劣化状态，预知判断重要部件的寿命，并根据数据再进行修理、更换。预知保全可以在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，掌握设备运行状态，预测、预报设备未来的状态。预知保全的根本⽬的是通过确⽴专业保全体系大幅度节减保全费⽤。
定期保全的点检是发现故障的征兆，防止继续劣化形成故障。而预知保全控制更精准，在异响、磨损等征兆发生前能够识别异常。同时通过数据倾向管理，预判设备重要部件的寿命。
二、预知保全应用设备
根据设备保全方式矩阵，对不同级别设备采取不同的保全策略。在TPM咨询管理活动的PM2阶段对设备进行了ABC分级，其中重要度较低的C级设备主要采用事后保全为主；重要度B级设备采用定期保全和事后保全结合的方式；被评定为A级的设备﹐做到定期保养(TBM)为主﹐并且有预知保养(CBM)的研究，被评定为AA级的设备﹐须做到预知保养(CBM)为主﹐并且有定期保养(TBM)的习惯。TPM咨询管理活动的预知保全技术主要应用于大型或关键设备。
三、预知保全诊断技术
TPM咨询管理活动的诊断，包括由现场作业者(保全⼈员或⽣产线员⼯)所进⾏的简易诊断和专业保全⼈员进⾏的精密诊断。
简易诊断是以迅速⽽有效地检查设备状态为出发点，主要通过对设备劣化、故障趋势的管理，定期开展的⼀种诊断活动。
精密诊断是对简易诊断被认为有异常的设备，进⾏专门组织的精密检查活动，诊断报告应明确保全措施和施⼯时机。简易诊断相当于设备的护士，精密诊断相当于设备的专业医生。
TPM咨询管理活动中预知保全常见的诊断技术介绍:
1.机械设备诊断
回转机械诊断技术：轴承、齿轮、回转机械的诊断，使用的简易振动仪、轴承测量仪等。通过机械发生的大小来诊断齿轮、轴承回转体是否良好平整；震动分析仪通过震动波形或震动模式的解析判断齿轮、轴承、回转机构的劣化程度、位置。 裂缝诊断技术：通过超声探伤仪侦测裂缝发生及程度和危险度等。
润滑系统诊断技术：油分分析仪，分析润滑油变质情况；通过铁相圈分析装置分析润滑油中金属磨耗粉形状及大小判断运转面的磨耗情况。
2.电气设备诊断
绝缘诊断技术：通过自动绝缘诊断装置，附加高压电绝缘物，根据漏电流大小、位相、变化程度来判断绝缘物的劣化程度。
控制系统诊断技术：通过闸流晶体管或衰减描绘器通过波形诊断技术自动记录异常时的波形。
变压器诊断技术：通过油中气体分析装置分析油中可燃气体成分来判断是否劣化。
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