关于如何将精益车间理论和实践相结合，可以从九个方面具体展开：
第 一个方面是体系建设，即搭班子、建队伍、定制度，先要做好组织保障；
第二点是培训先行、理念导入，培训有完整的体系课程，可以从精益车间理念的导入、精益体系、如何进行精益车间的调研写实、如何进行现状分析、如何发现和改善问题等方面，设计体系与课程；
第三个方面是精益车间创建过程中一定要有目标、计划管理，这个计划由谁来制订，由车间的人员共同制订，为什么？因为他们对现场的流程非常了解，问题也非常了解，车间主任带动全体人员共同讨论、策划、建立初步的调研写实计划，逐步地完善加强计划，整个精益车间创建完以后留下了一笔财富；
第四个方面也是最重要的一个方面就是现状把握，现状把握的过程之中，我们要综合运用所学到的工具，对系统进行全方位地诊断，比如说作业流程的分析，比如说流程程序图，再比如我们做的业务程序图；
第五个方面是根据现状把握梳理出主要问题，设立出车间的主要问题，围绕主要问题确定主题；
第六是确定改善项目，主题确立以后，可以围绕主题，然后有针对性的确立主要的改善项目，这个改善项目可以是两到三个，可以循序渐进地逐步改善，而不是一下子全面铺开，因为我们的人员和精力是有限的；
第七方面，改善项目确定以后就是具体的实施了，实施的过程中有两个方面，一个是改善项目，另一个是基础能力的提升，最终逐步地提升车间效益指标；
第八个方面是成果固化；最后一个方面持续改善提升，标准化非常关键，举一个非常简单的例子，桌子上放了一瓶水，那么放哪里是正确的呢？没有标准就无所谓对错，所以创建精益车间的时候一定要有标准，才能持续改善提升。
文章说明：本文来自网络，感谢作者，如有版权问题，请联系客服处理。感谢您对优制咨询的关注和支持！
