在优制咨询PMC系列原创文章的上一篇文章中，讲述了四种不一样的精益车间产品生产模式及其对生产计划的重要性，而本篇文章将讲述如何选择合适的精益车间产品模式。
精益车间的产品模式取决于下图三个因素：
前置期宽裕量，前置期宽裕量为订单交付前置期和产品生产前置期的差值，当订单交付前置期长于产品生产前置期时，差值为正（+），而订单交付前置期短于产品生产前置期时，差值为负（-）；产品通用性，通用产品通常为市场标准产品或多个客户都需求的产品，专用产品为单一客户定制产品；产品流量，指的是产品的需求量，需求量大（+），反之为（-）。
当产品的通用性是专用的且前置期宽裕量为正的（+），则采用订货生产模式（MTO），这种产品因前置期足够，因此只有接到订单后才开始组织生产，如果提前生产，因产品是专用的就有可能变成呆滞品。
当产品的通用性是通用的且前置期宽裕量为负的（-），则采用备货生产模式（MTS），这种产品因前置期不足，如果接到订单后才开始组织生产则不能满足客户的交付时间要求，提前生产形成库存不会带来显著的呆滞风险，但是能够极好满足客户的交付时间要求。
但产品的通用性是通用的且前置期宽裕量为正的（+）就要看产品的流量，当产品需求量大的则选择备货生产模式（MTS），把这一类产品设为备货生产模式还有一个重要的目的是均衡资源的利用率，如存在淡旺季的企业，淡季时就可以利用这一类产品做库存从而使得生产资料均衡的得到利用；当产品需求量小时，为了规避呆滞的风险，则需要选择精益车间的订货生产模式。
精益车间的生产模式选择难点，来自于以上图中的左下象限中的产品，即前置期宽裕量不足且产品的通用性是专用的，这一类的产品如果不在收到订单前就提前生产，则不能满足订单的交付时间要求，如果提前生产则极有可能变成呆滞品。
但是任何事情都有两面性，这一类的产品的成功准时交付就体现了组织的竞争力，而解决之道是通过产品的通用化和模块化使之变成备货生产模式，或者通过对客户的ABC分类管理使之变成订货生产模式。
关于客户的ABC分类方法请关注：优制咨询——精益车间PMC系列原创文章。
