我们在编制TPM咨询管理日常保全基准书时，一般涉及到清扫、点检、润滑的项目。在梳理这些条目的时候，经常会出现一些误区，常见的有以下两种情况：
1、混淆日常清扫、品质清扫、性能清扫。
常见的设备清扫活动有日常清扫、品质清扫、性能清扫三类。其中：
①、日常清扫主要指的是影响到环境5S类的，比如设备非六大系统的部位，护罩、外壳、底座等部位，这些部位的污染，不会影响到产品品质，也不会影响到设备的性能劣化，主要是影响到设备外观环境，我们称为日常清扫。
②、品质清扫，设备与产品接触的一些部位，如加工点的污染，会造成产品的脏污、混料、前后批次或不同类别产品的交叉污染等，需要进行清扫以避免对品质的影响，我们称为品质清扫。
③、性能清扫是指设备污染会造成设备性能劣化的情况，如链条的污染，会使得原本的金属-油膜-金属接触结构，变成金属-异物与油污混合物-金属的接触结构，使得原本的润滑部位磨损增加，零部件磨损速度加剧，造成强制劣化，设备寿命降低、性能下降，再比如电柜的进风口滤网的脏污，使得空气流动减少，散热效果下降，电柜内温度升高，元器件寿命缩短甚至烧坏，这样的清扫是为了防止强制劣化的发生，我们称之为性能清扫。
在TPM咨询管理的设备日常保全基准书里，我们需要识别和罗列的都是性能清扫，也就是说，如果某项清扫活动带来的只是环境或品质的影响，而不影响设备性能或劣化，那么就不应该列入TPM咨询管理日常保全基准书里。
2、点检项目中混淆故障与征兆。
TPM咨询管理日常保全的点检，目的在于通过日常点检，来预见或预防设备劣化或故障的发生，把紧急抢修的紧急保全，变成有计划性的事后保全或者预防保全。因此点检的对象一定是故障发生前的征兆而不是故障本身。
举个例子：一个电机可能会因为内部轴承的磨损造成烧坏的故障。我们点检的内容，就不是点检电机是否烧坏、是否还能运行。这样的点检只是针对是否发生故障进行检查，起不到预防作用。而且当电机烧坏时，设备无法运转，现场自然就会第一时间发现故障，也根本不需要再按照固定时间去检查电机是否烧坏。
所以TPM咨询管理点检时应该是电机烧坏之前的一些预兆、征兆，比如电机出现一些发烫、运转异响等，就代表电机内部磨损，虽然电机还能运转，但是几天或几周之后就会烧坏，这时候我们及时安排检修或者更换，就可以防止故障的发生，延长电机使用寿命，防止生产中的突然停机和紧急保全抢修。
因此，TPM咨询管理日常保全中，关键是要识别故障发生前的一些异常症状，从日常对这些一次症状的点检，来预判未来可能发生的故障。
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