备品备件是设备管理的核心内容之一，管理得当不仅可以减少库存占用资金，加速资金周转，更能提升设备维修的反应效率，保证企业正常生产运行不受损失。
然而很多企业在备品备件的实际管理中却存在着问题。比如，为了保证备品备件的准确性，要求每天或每周对在库备件进行盘点，盘点工作没有主次之分，耗费大量的工时；再比如，重要备品备件和不重要备品备件没有区分管理，导致缺货或超额存货的问题频繁发生。那么面对成百上千种备品备件，我们该如何有效地管理呢？如何避免缺货或超额存货的问题呢？方法有很多，其中一种简单且行之有效的方法就是ABC分类法。
ABC分类法又称帕雷托分析法，是备品备件库存管理中常用的一种方法。其原理是根据库存备件的重要程度、价值高低、资金占用以及消耗数量等按照主次顺序进行分类排序的一种方法，并从排序中找到关键的少数A类，次要的多数B类和一般的C类，然后再针对不同类别采取不同的方法进行库存控制。
一、ABC分类法实施步骤
ABC分类法的基本做法是根据数理计算，对每一个在库备品备件库存量乘以其单价，然后按照价值的高低以及所占累计百分比计算排序，具体操作步骤如下：
1.收集相关数据：
其目的是为ABC类分析做基础，以备品备件库存控制为例，收集设备所需用的备品备件名称、规格型号、年需求量（或库存量）、备品备件单价等基础信息。
2.计算并按价值高低排序：
第一，计算每一备品备件的库存量乘以单价求得其每一备品备件的价值，并按价值高低由大到小排序；
第二，按照价值顺序计算每一备品备件品种的累计价值，然后根据每一备品备件累计价值计算每种备品备件占所有备品备件总价值的累计百分比（此数字为一个累计递增的数字，至所有备件品种计算完毕，累计百分比达到100%）。
3.ABC分类管理：
通常ABC分类把累计占比为0%-80%为关键的少数A类，累计占比80%-90%为次要的多数B类，累计占比90%-100%为一般的C类。最后依据不同的方法对A类进行重点规划和控制，对B类进行次重点管理，对C类一般管理。
二、ABC分类与备品备件库存控制方式
将备品备件分类的目的在于对每一物品设置适当的控制程度，其相对应的每一类别都有自己的控制特点，例如：
1.A类备品备件的库存控制方式：
被归入A类可能有两种情况，①低成本与高使用量的结合；②高成本与低使用量的结合。当出现该情况时一般采用连续控制方式，随时监控库存情况，一旦库存量下降到预期水平（订货点）就要及时订货，把库存补充到目标水平。
这时需要注意三点：
①要保证随时得到供应，在一般情况下不允许出现缺货；②要控制库存数量，因为价值较高，控制数量可以减少资金占用；③要控制A类备件的在库时间，以尽量减少库存保管费用。
2.C类备品备件的库存控制方式：
对于C类可采用定量控制方式，以较大的经济订货量进行订货，该类的库存管理特点：
①允许出现缺货，因为该备件的缺货不会对设备运行产生太大影响；②因年需用量小或占用资金少，所以一般不严格控制订货量，通过减少订货次数，降低订货费用，达到降低库存总成本；③不严格控制库存时间，以简化管理，降低库存的管理费用。但需要注意有时一个低成本但数量大的备件可能比一个高价值但用量小的备件重要，要根据实际情况确定。
3.B类备品备件的控制方式：
B类备品备件控制方式可视具体情况采用A类或C类的控制方法，但通常一般采用定期控制方法，并按照经济订货批量进行订货。如有可能也可以在B类内部再进行一次ABC细分，从而确保控制得当。
以上三种控制方式可以让我们对备品备件库管理起到事半功倍的效果，有时候某种备品备件可能也会对系统起到关键作用，如果缺少该备件，可能会导致重大损失，在这种情况下，不管该备件的类别怎样，都应该持有足够的备件以防止缺货，当难以抉择一种备件是属于A类还是属于B类时，一种更为保险的控制方式就是将其划入高级别，尽管它的资金占用量不一定达到那个水平。
ABC分类法通过对品种繁多的备品备件进行分类，采用不同的管理控制方法，降低设备管理工作中的盲目性，减少失误和降低库存成本，使备件管理效率及成本达到最优化。
