在精益生产咨询活动的生产系统布局（SLP，Systematic Layout Planning）中，面积相关图的制作是非常关键的一步。基于前期综合密切程度的计算和梳理，要通过面积相关图这个步骤，才能转化成实际的布局参考。在精益生产咨询活动制作面积相关图的过程中，线型法（Flow Line Approach）和关系图法（Relationship Diagramming Approach）是两种常用的工厂布局设计方法。这两种方法在目标和使用阶段上各有侧重，旨在帮助设计高效、经济的生产系统布局。
Ø 线型法（Flow Line Approach）
线型法侧重于产品或物料流动的线性路径。这种方法特别适用于生产线或装配线布局设计，其中产品按照确定的顺序通过各个工作站。线型法的目的是最小化物料搬运和运输距离，提高生产效率。
特点：
- 侧重于优化物料流动路径。
- 适用于大批量、单一产品或少量多样化产品的生产过程。
- 力求直线或尽可能简单的生产流线。
Ø 关系图法（Relationship Diagramming Approach）
关系图法依据各个工作区域之间的相互关系来设计布局。这种方法通过绘制关系图（也称为泡泡图、方块图）来表示各工作区（如加工中心、仓库、办公室）之间的联系强度，然后根据这些联系的紧密程度来决定它们在空间上的相对位置。
特点：
- 侧重于工作区之间关系的可视化。
- 适用于需要考虑多种工作区互动的复杂布局，如多品种、小批量生产。
- 布局设计更加灵活，考虑了多种因素，如工作流程、沟通需求、安全和舒适度。
这两种方法的应用情景有所侧重，因此精益生产咨询活动中选择的时候要注意根据实际情况来灵活应用。他们的区别主要有：
①应用场景：线型法更适合流水线生产等线性明显的布局设计；而关系图法适用于工作站之间关系复杂、非线性强的场景。
②设计侧重：线型法侧重于优化物料流动路径，减少运输距离；关系图法侧重于各工作区间的相互关系，以及如何根据这些关系安排空间布局。
③灵活性：关系图法在设计初期提供了更高的灵活性，适用于初步设计阶段；线型法通常在有明确流程和流动路径的情况下使用。
当然，这两种方法在精益生产咨询活动实际使用的时候，这两种方法经常被结合使用。例如，在确定了基于关系图法的大致布局后，可以应用线型法进一步优化产品流动路径。因此，结合线型法和关系图法，可以在保证生产效率和灵活性的同时，兼顾工作站之间的相互关系，从而设计出最优的工厂布局。
