在前一篇文章，我们明确了，TPM咨询活动的日常保全形式化的根本原因在于：现场的TPM咨询活动的日常保全基准书，和设备真正的维保需求并不匹配。简而言之就是现场人员看不到实施TPM咨询的日常保全活动和设备的状态优劣之间的正相关关系。那么问题的解决思路就是，要让我们设备的日常保全基准书和设备异常、故障之前有紧密的相关性。
如何编制一份真正符合现场实际需求的TPM咨询日常保全基准书呢？
日常TPM咨询活动保全基准书的内容来源常见的有三种：
- 设备说明书或设备厂家技术人员建议
- 设备原理分析
- 设备故障履历分析
设备说明书或设备厂家技术人员建议我们就不过多介绍了，这个做好充分的沟通即可，设备原理分析是一个重要途径，制作的日常保全基准更全面适用，但是涉及到设备的结构梳理、功能阻碍因素分析等TPM咨询活动的技术，以后有机会我们再和大家介绍。我们先介绍一下通过设备故障履历分析来识别日常保全基准条目。
TPM咨询活动的日常保全目的是：通过清扫、点检、加油来预防一些设备故障的发生；比如：通过每周的电气元器件的清扫，来减少散热不良、短路的风险，来预防电气元器件的故障发生；通过对运转轴承的异音异响的点检来及时发现轴承的磨损并进行处理，预防轴承卡死、断轴的故障等等。因此，我们可以对历史故障进行梳理，针对发生频率较高的故障进行分析，识别是否可以通过日常进行清扫、点检、加油的方法来预防故障的发生，如果有，就可以制作成TPM咨询活动的日常保全基准。这样识别的条目，是有针对性的瞄准设备故障进行编制的，可以保证条目的必要性。在编制后，要进行以下检讨：
- 点检的项目完整性——是否有现场故障风险但未列入的项目；
- 点检的项目必要性——如果点检项经过几个月的点检从未发现异常，而且后果并不严重，可考虑删减；
另外，除了历史故障，在实施TPM咨询活动的日常保全的过程中，也要不断的针对设备故障进行及时分析，来不断优化基准。当出现设备故障时，负责点检的作业员应该思考以下问题：
- 这个故障是什么原因？
- 这个原因有哪些是我没有做好而导致的？
- 这个故障发生前有没有哪些征兆？
- 如果有，这些征兆我能不能发现？我的日常保全基准里是否有对这些征兆点检的内容？
- 如果日常保全基准里没有这些征兆，是否应该增加？
- 如果日常保全基准里有这些点检内容，那我为什么没能提前发现故障？
- 以后我该怎么改进点检内容或者方法，才能预防这些故障？
- ……
通过每次发生故障时以上自我检讨的练习，提升员工对设备的关注度和点检能力。同时，也是不断的优化TPM咨询活动日常保全的基准内容。
通过以上方式，就可以基本保证TPM咨询活动日常保全基准的实用性和适用性。也就可以有效避免现场人员不愿意进行TPM咨询日常保全活动的问题了。
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