整顿是5S管理咨询活动的其中一部分内容，主要指：如何将工作现场中的物品放置于正确的位置，并确保在需要的时候可以方便取用。让所有的物品都有指定的位置，并按要求放置且有明确的标识。
那我们要做如何做，才能在符合工作环境的具体要求下达到最好的整顿效果呢？优制带大家一起来总结：
5S管理咨询活动整顿的要点：
1.按使用次数确定物品放置的位置
在日常的生产过程中常常要用到不同的物品，如：物料、工具、工装等。那摆放这种工具的部位就有讲究了：
1)按操作过程中的具体情况，物品的使用频率较高，那摆放位置就需要就近放置，最好是伸手可取。不常用的工具可以放置在稍远的位置；
2)对于物品的放置也是有要求的，要明确地标识出：在哪儿、有什么、有多少，并且要确保在需要使用地适合可以及时找到和容易取放。
2.以线定位，划分区域
放置物品的位置确定以后，还要以画线的形式将物品进行定位。
例如：将放置工具的架子、木柜、工具箱摆在定置好的区域。
划线的样式一般有：通道线、斑马线、止步线、放置线、隔离栏。
3.三定管理
将所有物品都按照指定区域放置，并有明确的标识。
1)定点：架、箱、柜、框、桌、椅、看板等物品的位置固定；
2)定容：物料、工具、化学品、文具等物品承载的容器；
3)定量：使用指定的容器，按照规定放置。
4.行迹管理
整顿的核心要求是：确保物品从哪里来就回哪里去。
例如：能通过物品外型的尺寸镂刻出物品大小并标识，或者利用明确的标识来提醒物品位置、抑或是使用吊、挂、架与标识相结合。
5.标识管理与目视管理
1)标识的要点是：不仅用文字，还要用色调、图型、绘画等，保证简单易懂、不易搞混。
2)目视化的要点是：能通过用精益管做成架子，再放置工具。或者把不必要的门、外盖除掉，或是制成透明。
6.物品取放便捷
开展整顿的目的是：要保证所有的物品都要方便取放。
1)按照生产流动的方向和使用位置；
2)按照物品使用的顺序；
3)按照如何取放最顺手和快捷；
4)避免往复的动作。
7.定位于码放
物料放置可以按库、架、层、位或区、场、堆、点四位序号；
物品放置尽量保证五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。
拿取时需按序号搜寻，过目知数。
整顿是一个全面性的工作，而且应该根据生产现场的具体环境开展深入的研究，是需要思考与实践的工作。如果对于整顿工作没有头绪，建议可以到超市参观学习，看看是否有能让自己有灵感，尽可能先保证将工具等物品整顿得像超市的商品一样井然有序吧。
文章说明：本文来自网络，感谢作者，如有版权问题，请联系客服处理。感谢您对优制咨询的关注和支持！
