TPM咨询管理活动的目的是：提高设备综合效率；它由八大支柱组成，为达到四个零的目标。TPM咨询管理活动中有很多的知识点，优制为你来介绍：
1.TPM咨询管理活动
TPM是Total Productive Maintenance三个英文单词的缩写，翻译后是：全员生产维护的意思，TPM咨询是精益生产管理系统中的一个子系统，是一种以设备为中心开展效率化改善的制造管理技术，以生产全系统的预防维护为主要活动内容，调动全员参与为群体的基础设备保养和维护活动。
2.推行TPM咨询管理活动的条件
1)企业高层参与，并给予有力的支持；
2)科学规划TPM咨询管理活动的推进计划和运行流程；
3)架设完善的激励制度，并挂钩的员工绩效考评；
4)营造TPM咨询管理活动的良好企业文化氛围。
3.TPM咨询管理活动的基本理念
全员参与的工作氛围改善；设备体质改善，企业的设备预防维护系统改善。
4.TPM咨询管理活动的三全
三全：全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。
5.TPM咨询管理体系的八大支柱
自主保全、计划保全、焦点改善、初期管理、教育训练、品质保全、事务效率化、环境安全。
6.TPM咨询管理的小组活动常用的三种有效工具
目视化管理活动看板、小组会议、OPL（一点课）。
7.TPM咨询的小组活动中目视化管理活动看板的必要性
目视化管理活动看板是小组行动的指南，通过目视化管理活动看板可以了解活动的进度。
8.TPM小组活动的目的是什么？
一是调和企业和个人的欲望和追求的活动，达到企业提高业绩，个人达到目标的满足感，实现自身的追求；二是发挥管理者的作用。
9.TPM咨询管理活动的小组活动目标设定
1)小组目标应承接公司上级部门的目标；
2)小组目标应量化、具体化，应更具挑战性的奋斗目标；
3)目标应由小组成员自主确定并通报汇总给上级部门审核。
10.TPM咨询管理活动之OPL教育
OPL是一点课程，也叫“10分钟教育”；是指把一个内容点/疑问点在一张纸上进行整理后，管理者对小组成员为进行5~10分钟的教育，解除疑问点的教育方法。
11.推行TPM咨询管理的目的
1)规范化管理设备；
2)提高设备综合效率；
3)全员参与，从高层到普通员工都认为设备与自己有关；
4)提升员工素质，形成良性循环；
5)以主动维护为主，实现零故障、零不良、零浪费和零灾害；
6)降低设备的维护、检修费用；
7)提高维护、检修质量；
8)备件储备满足过程需求。
12.TPM咨询管理活动中自主维护活动
生产制造部门所承担的防止设备强制劣化的活动。
13.TPM咨询管理自主维护的目的
创造作业现场、设备、工具、物料的状态，培养基层操作方面专家级技术员。
14.TPM咨询管理活动中的缺陷
引起设备故障或产品质量问题等损失的原因叫做缺陷。
15.TPM咨询管理活动设备维护最基本的工作内容
清扫、润滑、紧固、补漏
16.TPM咨询管理活动点检的类型
日常点检、定期点检、专项点检、精密点检
17.TPM咨询管理活动的困难处
困难处包括：清扫困难处、点检困难处、作业困难处、加油困难处等。
18.TPM咨询清扫点检活动
通过清扫、点检作业现场和设备，找出不合理并复原、改善的活动。
19.TPM咨询管理活动点检的五感
问、闻、看、摸、听
20.TPM咨询管理活动初期清扫的活动方法
对每台设备责任到人，深度清扫设备内、外部，清除污染源，查找不合理发生的原因，在发现不容易清扫的情况时需根据现场情况开发适当的工具。
21.TPM咨询管理活动中经常使用的5W2H
5W:
WHO：谁来做；
WHEN：什么时候做；
WHAT：做什么；
WHERE：在哪儿做；
WHY：为什么这样做；
2H:
HOW：怎样做；
HOW MUCH/MANY做到什么程度
22.TPM咨询管理活动中故障、劣化、复原三者的关系
1）劣化是逐步接近故障的过程；
2）复原就是恢复到正常状态的过程；
3）在劣化过程中，物品的强度低于应力负荷量时就会发生故障。
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