在培训体系咨询的过程中，我们辅导生产员工岗位培训体系项目时，经常有企业人员对实操认证起到的作用产生疑惑，最常见的疑惑点就是“员工在实操认证过程中可以做到规范正确，但是实操认证结束后又会重复再犯，感觉作用不大”。在培训体系咨询所关注的项目成果里，项目交付后，企业都对项目成果感到满意，收获满满，疑惑烟消云散。为什么会有这样的效果，主要是实操认证发挥出了应有的效果和意义，那实操认证到底有哪些作用和意义呢？
在培训体系咨询中，实操认证，是对生产员工岗位操作认证上岗的关键环节，类似于考驾照中的科目二/科目三，要上机操作，考试合格后才能拿到驾照。同样，员工需要不断培训 + 认证，最终具备了规范正确的操作技能才能合格上岗。而这个过程的作用和意义才是关键，结果只是水到渠成的体现。
一、 将正确规范的操作标准全面贯彻到底
在培训体系咨询的初期调研里，很多企业都很自信的认为员工都知道正确的操作标准，由于管控宽松，才导致员工出现了很多错误的习惯性违章，只要管控严格，这些习惯性违章就会杜绝。但通过我们大量企业的实践，一个严酷的事实是：很多老员工都不知道正确的操作标准是什么。其实，细想一下，这是意料之外，情理之中的现实。企业一般采取的培训模式都是以师带徒，这种传统模式一个弊端就是正确操作不易留，而错误操作代代传，所以很多老员工在师傅教他/她时，就把操作标准传偏了，试想一下再这样下去，正确的操作标准就真不知道了。而实操认证就是把正确规范操作标准对员工全面培训和纠正的过程，就是把这些代代传的错误操作给挖出来丢掉的过程，这也是培训体系咨询中提升员工操作规范的重要环节。
二、 给车间管控提升和改善提供根源和方向
在培训体系咨询里，实操认证会输出结果和员工操作问题清单，而这些问题清单会有大作用。当对岗位实操认证结束后，每一个工序相应的问题点会体现出来，并且有明确的重复次数和风险评估，而这可以作为车间管控和改善重点。
举例说明：A 岗位员工在搬运物料超载，存在物料摔坏风险，这个问题在实操认证时重复出现了 5 次。车间可以对此问题进行分析，采取对应措施，比如
车间管控角度：①管理人员增加对此操作环节的检查频次②分析此工序物料超载来源，管控物料进出数量③…
车间改善角度：①升级工装，提高物料搬运量②升级运输方式，由人工搬运变成管道运输③…
同时，输出的问题清单可以作为后续新员工上岗的重要培训资料，告诉新员工前期老员工的违章明细都罗列在这里，相信新员工的培训质量和杜绝此类问题再发生上，都会有很多好的效果。这在培训体系咨询中对于完善车间管理和员工培训有着重要意义。
三、 对员工技能质素全面摸底，为后续的培养员工提供方向
在培训体系咨询的范畴内，事故频发倾向性理论告诉我们，员工出现事故的概率并不是均等的，它会聚集在少数人身上，而这部分人员在性格、心理、动作特征等方面存在事故发生的倾向，而实操认证过程可以实现对员工质素的摸底，实操认证次数、实操认证问题数等数据可以客观公正的评价一个员工的质素情况。假如：一个员工实操认证 4 次才通过，实操认证问题数 15 个，而他/她现在却在关键岗位上，这本身就是一个不安全因素，后续要考虑把他/她调至风险小的岗位，以此类推。相信只要扎实开展实操认证，车间员工的摸底数据就会摆在管理人员面前，谁可以晋升、谁要转岗、谁可以培养成交叉岗多能工，一目了然，客观公正。这是培训体系咨询中员工能力评估和培养规划的重要依据。
当然，实操认证合格后，员工后续会不会再犯同样的错误，答案是肯定会的。
想像一下你拿了驾照，是不是也会有压线，闯红灯等违章行为，而这些问题的解决，是需要交给交警和红绿灯的。除了生产员工岗位培训体系，我们优制咨询管理公司还有培养车间管理人员成为“交警”的车间标准化体系，以及能够发挥“红绿灯”管控的生产员工 KPI 体系等等，如果你对精益管理某方面感兴趣，欢迎在培训体系咨询中进一步来咨询了解。
