在工业生产中，TPM咨询对于设备的高效运行和性能优化起着关键作用。上一篇章中重点讲述了真空泵的常见选型，随着真空技术的发展，真空泵的种类发展样式繁多，在本篇中重点讲解常见的真空泵样式以及性能特点。通过TPM咨询，可以帮助企业更科学地了解不同真空泵的适用场景，从而做出更合适的选择。
一、 水环真空泵(液环压缩机)
是一种高速回转的低压压缩机，通过旋转液环的活塞作用抽吸或压送气体。液环压缩机通常所用的液体为水，故称水环泵。水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等工业领域。在许多工业生产中，比如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩等，水环泵得到广泛的应用。TPM咨询能够协助企业评估水环真空泵在自身生产流程中的运行效率和维护成本。
二、旋片式真空泵是一种变容式气体传输式真空泵，属低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其他真空泵的前级泵，用以抽除密闭容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但旋片泵不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对金属有腐蚀性、与泵油会发生化学反应、含有颗粒尘埃的气体。旋片泵多为中小型泵，有单级和双级两种，一般双级泵可以获得较高的真空度。借助TPM咨询，企业能更好地判断旋片式真空泵是否满足自身生产对真空度和气体成分的要求。
三、爪型干式真空泵
主要有泵腔内无油、无介质污染、单泵真空度高等优点，理论上爪型干式真空泵内不会有水存在，酸性气体无法形成酸液，对设备无腐蚀，且设备内有少量颗粒杂质能排出泵体，减少在设备内发生累积造成设备卡死故障发生。这是其他类型的真空设备无法比拟的。TPM咨询能为企业分析爪型干式真空泵在长期使用中的可靠性和经济性。
四、螺杆泵
是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）。
五、罗茨泵
是指泵内装有两个相方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
以上是常见的真空泵样式以及性能特点，随着现代制造业对产品质量的要求日益提高，真空系统的应用越来越广泛，真空泵是真空系统的核心，是产生真空的关键部件，对于真空泵样式以及性能的选择，是生产制作的必备环节，需要多参考查看各种类型，从优选择。TPM咨询能综合考虑企业的生产需求、成本预算等多方面因素，为企业提供最适合的真空泵选择建议。
