【优制咨询精益好文】精益车间的原因分析应该这样做（二）

        我们知道，要有效解决产品质量问题，特别是复杂的产品质量问题，最重要最关键的工作是找到导致质量问题产生的根本原因。然而，从笔者将近二十年的咨询职业生涯中发现，大部分企业在“分析复杂产品质量问题原因”这个环节是最需要改进的，很多企业在分析原因的时候通常做法时，仅仅凭借经验，不能有效的利用精益车间的各种工具。

        如果不能有效的找到复杂产品质量问题的根本原因，那么改善就无从谈起，而要做到正确的分析原因，在理解和掌握问题的症状、问题产生的机理和导致问题的原因的定义和相互关系之后（关于这些术语的定义和关系请参考笔者已经发布的原创文章《复杂产品质量问题的原因分析逻辑》），接下来就是要掌握精益车间原因分析过程中应遵循的要点和要避免的误区。

        那么原因分析过程中有哪些要点呢？总的来讲，有以下七大要点，前面的原创文章笔者已经和大家分享了前三个要点，接下来和大家分享余下的四个要点。

        有一些原因，初看好像是原因，但是经推敲后你会发现其不是原因而是一种对策，这个原因分析的误区比较隐蔽，不是我们特别注意的。

        我们用一个案例来好好剖析下。设备密封部位出现了渗漏现象，“渗漏”也就是我们要解决的问题，为什么会出现渗漏呢？因为密封圈磨损了，密封圈为什么磨损了呢？因为员工没有及时点检！读者请看，我们找到了导致渗漏的原因为“员工没有及时点检”。初看下这个原因分析好像没有问题，但是仔细剖析后你会发现“没有及时点检”不是导致问题发生的原因，而是一种发现问题的手段也就是对策。要弄清楚这个误区，让我们来回顾一下原因分析相关的三个重要术语问题的症状、问题产生的机理和导致问题的原因。（详细的内容请参考笔者另一篇文章《复杂产品质量问题的原因分析逻辑》）。问题的机理是问题产生的过程和原理，原因是诱发机理作用的状态或行为，原因即诱因。在案例中，没有及时点检不会诱发磨损作用过程，也就是无论有还是没有点检，都不会影响密封圈磨损的产生。

        如果我们把这一类对策性原因作为问题的原因，那么就会给我们的问题解决至少带来以下两点危害：危害一为阻碍我们去分析和寻找真正的原因，正如前面的案例当我们理所当然的把“没有及时点检”作为磨损的原因后我们就不会去找其他原因了，真正的原因可能是介质有杂质；危害二为局限了未来我们制定对策的思维空间，既然“没有及时点检”是问题的原因，那对策也就理所当然为“及时点检”了…...

        还是前面渗漏的案例，如果找到的一项原因为“泵的工作温度“。大家好好想想，“工作温度”是正确的原因描述吗？答案是否定的，原因是诱发机理作用的状态或行为，而不是一个参数。温度不是导致磨损的原因，温度处于何种状态才是导致磨损的原因，这种状态可能是“温度高了”、“温度波动大”，也可能是人的行为导致磨损的产生，如“温度设错了”。所以，导致问题产生的原因一定是状态或者行为的描述。

        问题的原因是诱发机理作用的状态或行为，进而导致问题的产生，也就是原因和结果是构成因果逻辑关系的。如果你的原因分析中，原因和结果不构成因果逻辑，那么你的原因分析一定不正确或者有所遗漏。

        如何判断原因和结果是否构成逻辑因果关系呢？读者可以参考以下小技巧。

        技巧：从最底层原因，也就是末端因素层层往前推导至问题进行因果逻辑判断。

        原因分析我们都强调要深挖底层根本原因，五个为什么更是强调对于问题要问至少五个“为什么”来找到问题的深层次原因。当我们完成初步的原因分析后，就可以从末端因素用“xxx原因”导致“xxx问题”的发生进行问答，一直推导至问题，看这个问题的回答是否符合因果逻辑关系。具体做法我们看以下的案例（该案例是“五个为什么”方法中的典型案例）。

        问题为“设备急停”，末端因素也就是最底层原因为“铁屑进入油泵”。我们从末端因素用“xxx(原因)”导致“xxx(问题)”的发生进行问答：

        可见，从末端因素到最终的问题都是符合因果逻辑关系的，这样的分析就是正确的。如果在某个环节出现了不符合因果逻辑关系的情况，那么请检讨以下两点可能的问题点：

        问题点1：原因描述的不正确

        问题点2：原因和结果存在中间环节，也就是原因不是结果的直接诱因，而是其他问题的诱因，而其他问题才是这个问题的诱因。而这个逻辑链缺失的中间环节。

        前面我们提到原因分析需要深挖至底层根本原因，“五个为什么”方法更是强调对于问题要问至少五个为什么来找到问题的深层次原因。这里又带来一个可能困扰读者的问题，这个问题就是原因深挖需要挖到哪个层次？笔者在辅导过程中甚至看到一个原因深挖有趣的案例，在这个案例中课题组利用五个为什么对问题的原因进行深挖最后居然挖至问题本身，真实匪夷所思。对问题进行原因深入分析时，应该深挖至哪一层次原因为止呢？参考的准则有三个，这三个准则为要挖到具体的、可观察的和可直接对策的原因。

总结

        只有正确掌握精益车间原因分析的要点才能正确的找到问题的原因，在原因分析过程中，我们一共有七大要点需要理解和遵循，无论用鱼骨图还是用五个为什么方法分析问题产生的根本原因时都需要遵循七大要点。