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【优制咨询精益项目】东阿阿胶2017年《精益制造II期》项目顺利结案报道

2017-12-18      
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      2017年12月11日下午,山东东阿阿胶股份有限公司2017年《精益制造II期》项目结案会如期举行。制造部王总经理、赵经理,优制咨询总经理姜莹老师及制造部全体管理人员参加了会议。



      赵经理介绍说,公司自2015年开始,即着手打造精益运营管理体系,先后完成了精益车间标准化、生产员工岗位培训体系等多个精益运营管理体系的建立,并从2016年开始,借助价值流分析工具,实施生产效率的焦点改善,逐步形成了持续改善的机制并开始取得成效。这些持续性、系统性的管理与改善,使现场管理发生了显著的变化,更为可喜的是,管理人员和一线人员的精神面貌发生了质的改变,大家积极投入精益改善的热情持续高涨。



      2017年的项目是在以往精益管理与改善的基础上,进一步的提升和拓展。本期项目围绕质量、成本、交付率、交付周期,共完成31个课题的改善,管理人员超强度付出568小时参与改善活动,一系列分析数据显示,项目平均目标达成率104%以上,精益改善创造的价值1100万,再一次践行了东阿阿胶所倡导的持续改善、精益求精的工匠精神。



      优制咨询姜老师指出,2017年度项目围绕价值流图解析,以改善品质和提升效率为侧重点,项目全部按期实施完成且超预期达到项目目标,改善成效显著。标准化管理体系进一步落地实施,高质量地训练和培养一线管理人员,让现场管理更为专业并卓有实效。同时,本期项目将生产员工岗位培训体系扩大复制到所有车间。这标志着这套“快速、大批量、标准化“的一线生产员工岗位培训体系已完成工厂的全覆盖。


      接着,姜老师以SWOT分析公司制造系统面临的优势、机遇、风险和不足,指出项目要定期评估诊断,定期巩固回馈,以制度落地为依托,定期互审为手段,将项目成果继续深化。



最后,王总说,管理即维持,管理即改善,管理就是一个人才育成的过程。他提出三点期望:

1、后续的项目行动计划需提前策划,全面规划细节,务必加强,不能退缩;

2、要定期协调、审核互检,定期开展精益活动并强化激励,营造广泛的精益改善氛围;

3、鼓励创新提升,以PDCA为方法和工具,寻找创新的突破口。精益之旅如逆水行舟,不进则退。期望各管理人员掌握精益运营管理的思想和方法论,不断向新的管理高度迈进。



     目前,“优制-XPS-精益运营管理体系”已为东阿阿胶提供了清晰的路线图和方法论,借助先进的管理工具和方法,大家充满信心向构建世界一流生产制造体系迈进,以强大的制造及交付能力,成为实现公司十三五战略目标的坚实后盾。


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