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精益生产

       企业的目标就是在持续不断的提供客户满意产品的同时,追求最大化的利润。在当前很多企业面临着多品种小批量的情况下,如何在有效满足客户同时又可以降低生产成本的困境?
 
       精益生产管理,是一种以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。

       精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益,许多改进工具及技术已广泛运用,如价值流分析、看板(拉动系统)、快速换型换线、均衡生产、单件流、5S、TPM等等。

通过导入优制咨询的精益生产改善体系,企业可以获得以下的收益:
1.提高企业的生产效率缩短生产周期,提高企业对顾客需求的应变能力。
2.降低库存,提高库存周转率。
3.提高产品质量,降低运作成本。
4.我们为企业进行整体精益系统的设计,人员培训与项目改善支持,同时,也可以为企业提供关键流程或工序的改进。

优制咨询精益生产咨询的内容包括:
1.精益系统的设计和执行咨询与辅导。
2.企业与优制咨询公司共同确认精益生产活动的开展方式、目标、范围、时间计划、项目评估等。
3.精益系统推行专家证书培训:精益大师证书、精益系列培训。
4.精益专项辅导:专题项目指导及改善,如:5S咨询系统建立、看板拉动系统、TPM、生产效率提升、成本降低、降低库存等。
5.专门课题培训和应用:5S、 全员生产保养TPM、VSM价值流应用、IE工业工程、设置时间降低、看板与拉动系统、单件流、标准工时、 SMED快速换模等。

优制咨询精益生产咨询的特色:
1.除了培训和指导推行外,将树立明确的项目目标,多数项目还将在财务方面予以体现,明确改进项目应给企业带来的可衡量的财务收益。
2.我们的主要咨询顾问在制造行业内推行精益生产具有丰富的项目经验,曾在多家企业中作为精益价值流经理和精益生产推动者,系统推行精益生产,建立和完善工厂精益绩效评估管理系统。
3.系统掌握精益生产整体体系与工具,依企业的实际需要制定推行方案。

精益生产项目部分实践案例:
【河北某百亿集团旗下车轮制造公司】

1.人均月产能由31.79吨提升至42.02吨,人均效率提升32.18%。
2.月产能由原来的3052吨提升至4076.8吨,产能提升33.58%。
 
【国内某知名化妆品集团】
1.改善后产线平均人数由15人削减为13人,人工成本降低13.3%。
2.每小时产能由1200增加至1300,产能效率提升8.3%。 
 
【某知名大型化妆品集团】
生产线平均人效提升36.9%。 
 
【某知名百强电气公司】
工时效率提升21%。 

公司邮箱:service@youzhiconsult.com   服务热线:400-188-5928   总部地址:深圳市南山区兴南路京光海景大厦B-19B

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